[发明专利]一种流量控制阀

说明书

一种流量控制阀，内螺纹部件设置于阀体外罩内腔中，内螺纹部件设有与外螺纹部件的外螺纹配合的具有内螺纹的圆孔，外螺纹部件通过螺纹活动地安装于内螺纹部件的圆孔中，外螺纹部件的顶部穿出圆孔并与设置在阀体外罩内腔的转子连接，外螺纹部件的底部连接阀芯，阀芯接近或远离所述阀芯座的上阀口；阀外壳的内腔中设有连接座，连接座的外周部与阀外壳的内腔壁配合贴靠安装，连接座的外周部设有与侧向开口配合对应的侧向孔，横接管固定安装于侧向开口和侧向孔中；连接座的顶端开设有与阀芯配合的开口，该开口的圆周壁向下悬伸形成中空凸起，阀芯穿装于该中空凸起的内孔中，可以最大限度的减薄阀外壳，降低阀外壳的制作难度和成本。

技术领域

本发明属于阀体技术领域，尤其与一种流量控制阀有关。

背景技术

CN204004479U公开了一种流量控制阀，导向套套设在阀芯座上，因为要考虑到流量控制阀小型化的问题，套设高度必然不会太高，其定位精度也必然不会太高，导向套对阀芯定位精度也就很难达到设计要求。同时内螺纹部件也靠导向套定位，由于导向套本身定位精度低，内螺纹部件的定位精度也很难达到设计要求。同时导向套内外腔体是依赖导向套圆周上的小孔连通，该流道结构不仅会影响流路的畅通，引起额外的压降，造成相同口径的产品最大制冷能力下降，更严重的是反向流动是，由于流路过于复杂，会引起冷媒流动音过大等问题，影响空调系统的舒适性。另外，其横接管是直接固定在阀外壳的侧向孔中，必然要求阀外壳壁厚较厚，才能保证横接管与阀外壳固定的可靠性，这样增加了阀外壳的成本，也增加了阀外壳的制作难度。

发明内容

针对上述背景技术存在的问题，本发明旨在提供一种结构可靠的流量控制阀。

为此，本发明采用以下技术方案：一种流量控制阀，包括阀体外罩、阀外壳、内螺纹部件、外螺纹部件和阀芯，阀体外罩固定安装于阀外壳的顶部且阀体外罩的内腔与阀外壳的内腔相互贯通，阀外壳的侧部设有用于安装横接管的侧向开口，阀外壳的底部开设有用于安装阀芯座的通孔，所述的内螺纹部件设置于所述的阀体外罩内腔中，内螺纹部件设有与所述的外螺纹部件的外螺纹配合的具有内螺纹的圆孔，所述的外螺纹部件通过螺纹活动地安装于内螺纹部件的圆孔中，外螺纹部件的顶部穿出圆孔并与设置在阀体外罩内腔的转子连接，外螺纹部件的底部连接所述的阀芯，阀芯接近或远离所述阀芯座的上阀口；其特征在于：所述的阀外壳的内腔中设有连接座，所述的连接座的外周部与所述的阀外壳的内腔壁配合贴靠安装，连接座的外周部设有与所述的侧向开口配合对应的侧向孔，所述的横接管固定安装于侧向开口和侧向孔中；所述的连接座的顶端开设有与所述的阀芯配合的开口，该开口的圆周壁向下悬伸形成中空凸起，所述的阀芯穿装于该中空凸起的内孔中。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的横接管插入阀外壳的侧向开口和连接座的侧向孔中，并通过钎焊将连接座、阀外壳、横接管焊接固定。

所述的连接座至于所述的阀外壳的内腔的中下段部分，阀外壳的内腔的上段部分为内螺纹安装孔，内螺纹安装孔内配合安装有用于固定所述的内螺纹部件的连接片。

所述的连接座顶端开设有多个小孔。

一种流量控制阀的阀座组件的加工工艺，其特征在于：

步骤一：将连接座、阀外壳经板材冲压加工而成，车加工阀芯座毛坯；

步骤二：将连接座放入阀外壳中，在阀外壳与连接座间实施激光焊，焊缝在连接座顶端面的与阀外壳交接处；

步骤三：将阀芯座放入阀外壳的具有凸起的开口中，在阀芯座下底面与开口的内周交接处激光焊；

步骤四：以阀外壳的外周定位，加工连接座的中空凸起的内孔、加工阀芯座的阀口、阀口端面、阀外壳的外罩定位台阶、内螺纹部件安装孔；上述相关部位为一次装夹加工，连接座的中空凸起的内孔、加工阀芯座的阀口、内螺纹部件安装孔四者之间的同轴度可以充分保证；