[发明专利]传统切法中药切碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种传统切法中药切碎装置。

背景技术

中药的切割是中药保存和使用做直接的方式，但是当前的中药切碎装置由于设计不合理，造成在实际加工过程中出现切割的尺寸差异过大，且装置传动不稳定，使其不能继续在该领域使用。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的全机械化高速破碎，造成中草药破碎质量参差不齐，且实际使用中降低了药效等问题，解决了传统的中药切碎装置，由于切割过程传动不稳定，切割过程波动大，造成切割元件损耗严重寿命低，且切割不彻底等问题，改善了传统的中药切碎装置，由于采用粗放型结构，造成切碎质量不可控，不能满足中医的用药要求等问题，使得本发明具有结构紧凑，设计新颖，传动稳定高效，切割过程流畅，切割质量好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割力量均匀稳定，刀体寿命长，全机械化程度搞的中药切碎装置， 该装置还具有切割过程稳定，使得中药切割质量标准统一，效率搞。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

传统切法中药切碎装置，所述包括机架、圆底切割作业筒和移动作业模块，机架包括支撑安装架，移动作业模块包括上部的传动机构、变径导向安装柱和下部的往复切割刀组件；移动作业模块通过传动机构安装在支撑安装架上；所述变径导向安装柱竖直向，其上端连接传动机构，下端连接往复切割刀组件；往复切割刀组件由限位伸缩安装筒、复位保护弹簧、阻尼转轴和往复切割刀构成，限位伸缩安装筒与变径导向安装柱的下半段外侧配合并且在竖直方向上可相对滑动；限位伸缩安装筒的下端设置有限位安装筒，限位伸缩安装筒内部配合变径导向安装柱设置有复位保护弹簧，复位保护弹簧上端抵在限位伸缩安装筒顶部内侧，下端抵在限位安装筒顶部；变径导向安装柱的下端和限位安装筒顶部具有压缩间隙；限位伸缩安装筒的上端配合变径导向安装柱设置有定向导向套，限位安装筒的内通过阻尼转轴配合圆底切割作业筒镶嵌设置有往复切割刀。

作为本发明进一步的方案：支撑安装架包左、右支撑安装架，左、右支撑安装架之间设有作业安装板，作业安装板的下端设置有限位移动槽；传动机构包括主动电机、传动安装罩、主动齿轮、传动齿轮和作业齿轮；主动电机镶嵌安装在限位移动槽右上角，主动电机右侧配合支撑安装架和作业安装板竖直镶嵌设置有传动安装罩，传动安装罩的上端配合主动电机向右设置的电机转轴竖直同轴设置有主动齿轮，主动齿轮下端通过水平设置的转轴啮合传动齿轮，传动齿轮的下端啮合所述作业齿轮，作业齿轮的中心位置水平贯穿设置有限位作业转轴，限位作业转轴向左伸入作业安装板贯穿其内部的限位移动槽的部分设置有移动外螺纹，限位移动槽内配合限位作业转轴水平嵌套设置有移动安装筒，移动安装筒的内侧配合移动外螺纹设置有移动内螺纹套，变径导向安装柱通过移动安装筒连接传动机构。

作为本发明进一步的方案：机架还包括位于圆底切割作业筒的左右两侧对称倾斜向下设置的支撑安装柱，所述支撑安装柱的上端配合圆底切割作业筒均设置有弧形橡胶安装垫。

作为本发明进一步的方案：所述作业安装板的右侧配合限位作业转轴镶嵌设置有限位轴承套。

作为本发明进一步的方案：所述变径导向安装柱配合导向套对称设置有导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述圆底切割作业筒的底部配合往复切割刀设置有限位切割槽，且往复切割刀上等角度设置有若干导料减重孔。

作为本发明再进一步的方案：所述限位移动槽左右两侧配合移动安装筒上下对称设置有限位弹簧柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、切割力量被弹性体和阻尼转动所均衡，刀体磨损小，使用寿命长，切割标准统一。

克服了当前使用的全机械化高速破碎，造成中草药破碎质量参差不齐，且实际使用中降低了药效等问题。进一步的本发明优选的传动机构，解决了传统的中药切碎装置，由于切割过程传动不稳定，切割过程波动大，造成切割元件损耗严重寿命低，且切割不彻底等问题，改善了传统的中药切碎装置，由于采用粗放型结构，造成切碎质量不可控，不能满足中医的用药要求等问题，使得本发明具有结构紧凑，设计新颖，传动稳定高效，切割过程流畅，切割质量好等优点。

附图说明

图1为一种传统切法中药切碎装置的结构示意图。

图2为一种传统切法中药切碎装置中移动作业模块的结构示意图。

图3为一种传统切法中药切碎装置中变径导向安装柱的截面图。

具体实施方式