[发明专利]薄壁三层空心结构件及控制表面沟槽缺陷的方法

权利要求书

1.一种薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤，

1）根据设计形状在芯板两面涂覆止焊剂图形，在两个包套的内侧分别涂覆止焊剂；

2）在芯板两侧分别依次叠加外蒙皮和包套，并将叠加后的组合件四周密封，同时在芯板和两侧的外蒙皮间预留气道；

3）将所述的组合件实施芯板和外蒙皮的扩散连接；

4）将扩散连接后组合件装入第一模具并实施第一步渐进超塑成形；

5）将完成第一步渐进超塑成形的组合件装入第二模具并实施第二步渐进超塑成形；

6）去除包套得到薄壁三层空心结构件。

2.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，所述的外蒙皮的初始厚度与芯板的初始厚度之比为0.7-1.5。

3.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，包套的初始厚度与外蒙皮的初始厚度比为1-2。

4.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，所述的芯板、外蒙皮及包套一同封焊并检漏后得到所述的组合件，或者，芯板和外蒙皮封焊制得毛坯，所述的包套与所述的毛坯点焊固定连接。

5.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，所述的步骤3）中加热并施加压力实现所述的扩散连接。

6.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，步骤4），组合件放入第一模具进行渐进超塑变形后形成的空腔的高度从一侧向另一侧逐步增大。

7.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，步骤5）中第一步渐进成形后的组合件放入第二模具进行第二步渐进超塑变形，组合件的贴模方向与第一步渐进超塑成形相反。

8.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，芯板和外蒙皮的材料为钛合金，包套的材料为钛合金或钢。

9.如权利要求1所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法，其特征在于，包套具有满足零件外蒙皮对超塑变形量的要求的超塑性，同时超塑变形抗力高于芯板和外蒙皮构成的三层结构件材料的变形抗力。

10.一种由权利要求1-9任一项所述的薄壁三层空心结构件控制表面沟槽缺陷的方法制备的薄壁三层空心结构件。