[发明专利]一种球墨铸铁浇铸装置

说明书

技术领域

本发明涉及浇铸装置技术领域，具体为一种球墨铸铁浇铸装置。

背景技术

目前，市场上公开了这样一种球墨铸铁的浇铸装置，其结构特点是：由包体、吊耳和耐火材料组成，在包体外两侧对称地设置有吊耳，在包体内表面设有耐火材料，该结构存在当需要添加某种元素时，易导致某种元素被烧损，从而影响铸件质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁浇铸装置,包括主体和顶盖,所述主体顶部设置有顶盖，所述主体一侧设置有第一吊环，所述主体另一侧设置有第二吊环，且第一吊环与第二吊环水平垂直，所述顶盖包括盖板和支撑架，所述支撑架底部与主体顶部连接，所述支撑架顶部设置有盖板，所述支撑架内部设置有滑道，且滑道为Z型，所述盖板上设置有进水口，所述主体顶部设置出水口，所述滑道首部与进水口连接，所述滑道尾部与出水口连接；

所述主体底部设置有基座，且基座内部设置有凹槽，所述主体底部还设置有凸起，且凸起与凹槽相啮合，所述主体内部设置有隔层，且隔层内部设置有斜插板和挡块，所述斜插板设置在挡块的上方，且斜插板与顶部设置在出水口下方。

优选的，所述斜插板为圆弧型，且斜插板上表面设置滑槽，且滑槽为多组。

优选的，所述隔层内壁、斜插板和挡块表面均喷涂有隔热砂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明结构简单，设计新颖，能够有效提高所添加元素不易烧毁的性能，从而进一步提高浇铸质量，同时有效提高浇铸体使用寿命和作业的稳定性，其中，设置的隔层具有隔热防火的优点；提高其耐火隔热性能。

（2）本发明中，斜插板为圆弧型，且斜插板上表面设置滑槽，且滑槽为多组；采用此结构，能够防止液体直接冲刷隔层内壁，且加大其流动效率，减少液体停滞时间。

（3）本发明中，隔层内壁、斜插板和挡块表面均喷涂有隔热砂层；进一步提高其耐火隔热性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明斜插板结构示意图。

图3为图2 A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种球墨铸铁浇铸装置,包括主体1和顶盖2,主体1顶部设置有顶盖2，主体1一侧设置有第一吊环3，主体1另一侧设置有第二吊环4，且第一吊环3与第二吊环4水平垂直，顶盖2包括盖板5和支撑架6，支撑架6底部与主体1顶部连接，支撑架6顶部设置有盖板5，支撑架6内部设置有滑道7，且滑道7为Z型，设置的Z型滑轨能够有效减低液体流速和液体温度，盖板5上设置有进水口8，主体1顶部设置出水口9，滑道7首部与进水口8连接，滑道7尾部与出水口9连接；主体1底部设置有基座10，且基座10内部设置有凹槽11，主体1底部还设置有凸起12，且凸起12与凹槽11相啮合，主体1内部设置有隔层13，且隔层13内部设置有斜插板14和挡块15，斜插板14设置在挡块15的上方，且斜插板14与顶部设置在出水口9下方。有效提高浇铸体使用寿命和作业的稳定性，其中，设置的隔层具有隔热防火的优点；提高其耐火隔热性能。

本发明中，斜插板14为圆弧型，且斜插板14上表面设置滑槽16，且滑槽为多组。能够防止液体直接冲刷隔层内壁，且加大其流动效率，减少液体停滞时间；隔层13内壁、斜插板14和挡块15表面均喷涂有隔热砂层。进一步提高其耐火隔热性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。