[发明专利]一种浸渍炉的炉体结构和压力浸渍炉

说明书

本申请公开一种浸渍炉的炉体结构，包括：炉体内壁和炉体外壁，炉体内壁和炉体外壁之间设有冷却组件，炉体内壁上具有第一承压面，炉体外壁上具有第二承压面，第一承压面与第二承压面紧密贴合。本申请提供的浸渍炉的炉体结构，与现有技术相比，结构更加轻便简单，且散热冷却效果得到了显著的提高，本申请还提供一种压力浸渍炉，同样具有上述有益效果。

技术领域

本申请涉及压力浸渍处理技术领域，更具体地说，尤其涉及一种浸渍炉的炉体结构，本申请还涉及一种压力浸渍炉。

背景技术

浸渍炉常应用于高温、高压环境下的压力浸渍处理工艺中，在现有的浸渍炉结构中，只是炉体内壁承受压力，冷却水套只能承受较小的冷却水水压，而不能承受炉体内部压力，因此，现有的浸渍炉对炉体内壁受力性要求很高，炉体内壁必须承受炉体内全部的压力。

然而，为满足炉体内壁的承压要求，炉体内壁必须设计得相对较厚，如此便会使得炉体总重量较重；并且，由于炉体内壁的壁厚较厚，热传导路径也相对较长，炉体内壁的内外两侧温差相对较大，此时炉体内壁外侧的冷却水带走热量相对较少，冷却效果难以达到理想标准。

因此，提供一种轻量化、具有优良冷却效果的浸渍炉的炉体结构以及具有这种炉体结构的压力浸渍炉，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种轻量化、冷却效果好的浸渍炉的炉体结构，本申请还提供一种压力浸渍炉，同样具有上述有益效果。

本申请提供的技术方案如下：

一种浸渍炉的炉体结构，包括：炉体内壁和炉体外壁，炉体内壁和炉体外壁之间设有冷却组件，炉体内壁上具有第一承压面，炉体外壁上具有第二承压面，第一承压面与第二承压面紧密贴合。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁的厚度大于炉体内壁的厚度。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体内壁和炉体外壁之间设有冷却组件具体为：炉体内壁的外侧开设有第一安装槽，炉体外壁的内侧开设有与第一安装槽配合的第二安装槽，冷却组件安装于第一安装槽与第二安装槽形成的安装空间内。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，第一安装槽具体为第一螺旋槽，第二安装槽具体为第二螺旋槽，冷却组件具体为冷却水道，冷却水道安装于第一螺旋槽与第二螺旋槽形成的螺旋空间内。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，第一螺旋槽至少为两条，第二螺旋槽至少为两条。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，第一螺旋槽具体为三条，第二螺旋槽具体为三条。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁上设有与冷却水道连通、用于向冷却水道内通水的进水部。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，进水部等间距环绕设置于炉体顶端。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁上设有用于控制进水部进水量大小的调节控制机构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁上设有用于操控进水部开始向冷却水道通水或停止向冷却水道通水的冷却控制总成。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁上安装有用于监测炉体内部冷却状态的冷却监测仪，冷却监测仪与冷却控制总成通过电信号连接，冷却监测仪发送与冷却效果对应的电信号发送至冷却控制总成，冷却控制总成根据接收到的电信号控制相应的进水部打开或关闭。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，炉体外壁上设有用于显示炉内部冷却情况的动态显示装置。

一种压力浸渍炉，包括如上所述的浸渍炉的炉体结构。