[发明专利]一种香料废气氧化处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种香料废气氧化处理系统。

背景技术

生物发酵生产过程中都会产生有机或无极废气，排放到大气中，严重污染空气和周围环境，现有技术中用于香料废气处理系统包括首尾相连的废气封闭区、催化氧化喷淋塔，酸性氧化喷淋塔，碱性中和塔以及高压风机，催化氧化喷淋塔，酸性氧化喷淋塔，碱性中和塔内分别装有催化氧化剂、酸性试剂、碱性试剂的空中过滤器，香料废气进入此系统经过催化氧化、洗涤中和后经高压风机排除，其缺点采用催化氧化剂是次氯酸钠水溶液，氧化性有限，处理效果有限，此外次氯酸钠不能自给自足，见光易分解，储存困难，用量较大，处理成本高，经济效率低，鉴于上述提到问题，本发明设计一种香料废气氧化处理系统，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香料废气氧化处理系统，以解决上述背景技术中提出的生物发酵生产过程中都会产生有机或无极废气，排放到大气中，严重污染空气和周围环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种香料废气氧化处理系统，包括底板，所述底板的顶部从右到左依次设置有离子发生器、氧化喷淋塔、催化氧化塔和酸碱中和塔，所述氧化喷淋塔的右壁通过风管连接有香料废弃收集区，所述氧化喷淋塔通过风管与催化氧化塔连接，所述催化氧化塔通过风管与酸碱中和塔连接，所述酸碱中和塔的左侧通过风管连接有引风机，所述引风机通过风管连接有排气筒，所述氧化喷淋塔的内腔从上到下依次设置有第一除雾层、第一喷淋层、第一填料层和曝气层，所述催化氧化塔的内腔设置有氧化剂填料层，所述催化氧化塔的内腔从上到下依次设置有第二除雾层、第二喷淋层和第二填料层，所述离子发生器通过风管与曝气层连通。

优选的，所述曝气层的内腔均匀设置有曝气盘。

优选的，所述第二喷淋层的PH值为9-10。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种香料废气氧化处理系统，通过离子发生器向氧化喷淋塔底部的曝气层通入臭氧，臭氧能够自给自足，无需购买，因此使得处理成本大大降低，对香料废气处理彻底，效果好，运行成本低。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1底板、2离子发生器、3氧化喷淋塔、4催化氧化塔、5酸碱中和塔、6引风机、7排气筒、8第一除雾层、9第一喷淋层、10第一填料层、11曝气层、12氧化剂填料层、13第二除雾层、14第二喷淋层、15第二填料层、16香料废弃收集区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种香料废气氧化处理系统，包括底板1，所述底板1的顶部从右到左依次设置有离子发生器2、氧化喷淋塔3、催化氧化塔4和酸碱中和塔5，所述氧化喷淋塔3的右壁通过风管连接有香料废弃收集区16，所述氧化喷淋塔3通过风管与催化氧化塔4连接，所述催化氧化塔4通过风管与酸碱中和塔5连接，所述酸碱中和塔5的左侧通过风管连接有引风机6，所述引风机6通过风管连接有排气筒7，所述氧化喷淋塔3的内腔从上到下依次设置有第一除雾层8、第一喷淋层9、第一填料层10和曝气层11，所述催化氧化塔4的内腔设置有氧化剂填料层12，所述催化氧化塔5的内腔从上到下依次设置有第二除雾层13、第二喷淋层14和第二填料层15，所述离子发生器2通过风管与曝气层11连通。

其中，所述曝气层11的内腔均匀设置有曝气盘，所述第二喷淋层14的PH值为9-10。