[发明专利]一种花茶烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及花茶加工领域，尤其涉及花茶的烘干装置。

背景技术

花茶，利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，深得偏好重口味的中国北方人喜爱。最普通的花茶是用茉莉花制的茉莉花茶，普通花茶都是用绿茶制作，也有用红茶制作的。花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶。

花茶在生产加工中，通常人工筛分，可靠性低；同时，其烘干方法为 ：一般采用100℃以上热风在烘干设备中停留 25-35min，将花茶中的含水量从10% 以上降至 6.5% 以下，花茶中的水分是通过热风向大气散发走。此烘干方法能耗大，鲜花浪费大，而且对环境污染大，同时生产出的花茶产品质量差。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便烘干，提高产品质量的花茶烘干装置。

本发明的技术方案是：包括仓体，所述仓体的中间从上到下依次设有进料管、筛选机构和烘干机构，

所述筛选机构包括筛框和驱动源，所述驱动源设在筛框的底部、且驱动筛框旋转动作，所述进料管伸入筛框内，

所述烘干机构包括支撑柱，所述支撑柱从上到下依次设有加热组一、风嘴和加热组二，所述驱动源设在支撑柱的顶面，所述支撑柱的底面中心设有通气管，所述通气管连通风嘴；

所述加热组一、风嘴和加热组二均呈环形布设在支撑柱上。

还包括环形导向板一和环形导向板二，所述导向板一和导向板二分别设在仓体内，所述导向板一与加热组一相对设置，所述导向板二与加热组二相对设置。

所述加热组一和加热组二均为电加热管。

还包括辅助烘干组件，所述辅助烘干组件包括若干烘干器、若干风管一和若干风管二，所述烘干器呈环形设在进料管的底部、且位于筛框内；

若干风管一呈环形设在仓体的内壁，所述风管一位于筛框的中下部，所述风管一的风口倾斜朝向筛框；

若干风管二呈环形设在仓体的顶部，所述风管二的风口向下设置朝向筛框。

所述烘干器为电加热管。

所述筛框的顶部两侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有滚珠，所述仓体的内壁设有滑槽，所述滚珠位于滑槽内。

所述驱动源为电机。

本发明在工作中，将花茶从进料管放入筛框内，通过驱动源带动筛框进行旋转动作，使得符合规格的花茶下落。下落过程中，花茶依次经过加热组一、风嘴和加热组二进行烘干，加热组一先加热，风嘴吹动花茶翻转，加热组二再加热，使得花茶均匀受热，提高烘干可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是烘干机构的结构示意图，

图中1是仓体，10是滑槽，2是进料管，

3是筛选机构，31是筛框，32是驱动源，

4是烘干机构，41是支撑柱，42是加热组一，43是风嘴，44是加热组二，45是通气管，

51是导向板一，52是导向板二，

61是烘干器，62是风管一，63是风管二，

7是支撑杆；

图中箭头代表花茶的运动方向。

具体实施方式

本发明如图1-2所示，包括仓体1，所述仓体的中间从上到下依次设有进料管2、筛选机构3和烘干机构4，

所述筛选机构3包括筛框31和驱动源32，所述驱动源设在筛框的底部、且驱动筛框旋转动作，所述进料管伸入筛框内，筛框为盒体，盒体上设有若干筛孔，便于通气。

所述烘干机构4包括支撑柱41，所述支撑柱从上到下依次设有加热组一42、风嘴43和加热组二44，所述驱动源设在支撑柱的顶面，所述支撑柱的底面中心设有通气管45，所述通气管连通风嘴；

所述加热组一、风嘴和加热组二均呈环形布设在支撑柱上。

在工作中，将花茶从进料管放入筛框内，通过驱动源带动筛框进行旋转动作，使得符合规格的花茶下落。下落过程中，花茶依次经过加热组一、风嘴和加热组二进行烘干，加热组一先加热，风嘴吹动花茶翻转，加热组二再加热，使得花茶均匀受热，提高烘干可靠性。

还包括环形导向板一51和环形导向板二52，所述导向板一和导向板二分别设在仓体内，所述导向板一与加热组一相对设置，所述导向板二与加热组二相对设置。

导向板一和加热组一之间设有间距一，导向板二和加热组二之间设有间距二；

通过设置导向板一和导向板二，起到将花茶导向，使其位于间距一和间距二内，可靠烘干，动作可靠。