[发明专利]切管机用切割刀片

说明书

本发明公开了一种切管机用切割刀片,包括圆盘状刀体，所述刀体的圆周边沿设置有环形刀刃，所述刀体的两个圆形端面上设置有环形排屑槽，所述环形排屑槽连通有多个延伸至所述刀刃的直排屑槽；所述刀体的中央设置有刀轴避让孔，所述刀体上环所述刀轴避让孔设置有刀盘连接螺栓避让孔；切管过程中产生的碎屑一部分通过就近的直排屑槽导入到环形排屑槽内，一部分直接通过直排屑槽内脱离刀体，直排屑槽和环形排屑槽内的碎屑随着刀体转动而脱落，对碎屑的排放具有很好的缓冲效果，避免因碎屑产生速度过快导致刀刃被挤住的技术问题，能够提高切割效率。

技术领域

本发明涉及管件加工器械技术领域，尤其涉及一种适用于切管机的刀片。

背景技术

切管机是工程建设过程中的常用设备，应用领域非常广泛，主要用来切割各种管径的钢管，为了使用方便和搬运方便，切管机多设计为小型便携设备，当钢管的管径比较大或者壁厚比较厚时，切管过程中产生的碎屑如果不能够及时排放出来，挤在刀刃和钢管的断面之间，容易降低切割效率或者影响钢管断面的齐整。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够及时将切割碎屑排出的切管机用切割刀片。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：切管机用切割刀片,包括圆盘状刀体，所述刀体的圆周边沿设置有环形刀刃，所述刀体的两个圆形端面上设置有环形排屑槽，所述环形排屑槽连通有多个延伸至所述刀刃的直排屑槽；所述刀体的中央设置有刀轴避让孔，所述刀体上环所述刀轴避让孔设置有刀盘连接螺栓避让孔。

作为一种优选的技术方案，所述直排屑槽的开口端延伸至刀刃的中部。

作为一种优选的技术方案，所述直排屑槽呈辐射状周向设置在所述刀体的端面上。

作为一种优选的技术方案，所述刀体上设置有四个刀盘连接螺栓避让孔。

由于采用了上述技术方案，切管机用切割刀片,包括圆盘状刀体，所述刀体的圆周边沿设置有环形刀刃，所述刀体的两个圆形端面上设置有环形排屑槽，所述环形排屑槽连通有多个延伸至所述刀刃的直排屑槽；所述刀体的中央设置有刀轴避让孔，所述刀体上环所述刀轴避让孔设置有刀盘连接螺栓避让孔；切管过程中产生的碎屑一部分通过就近的直排屑槽导入到环形排屑槽内，一部分直接通过直排屑槽内脱离刀体，直排屑槽和环形排屑槽内的碎屑随着刀体转动而脱落，对碎屑的排放具有很好的缓冲效果，避免因碎屑产生速度过快导致刀刃被挤住的技术问题，能够提高切割效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图中：11-刀体；12-刀刃；21-环形排屑槽；22-直排屑槽；31-刀轴避让孔；32-刀盘连接螺栓避让孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，切管机用切割刀片,包括圆盘状刀体11，所述刀体11的圆周边沿设置有环形刀刃12，所述刀体11的两个圆形端面上设置有环形排屑槽21，所述环形排屑槽21连通有多个延伸至所述刀刃12的直排屑槽22；所述刀体11的中央设置有刀轴避让孔31，所述刀体11上环所述刀轴避让孔31设置有刀盘连接螺栓避让孔32。所述直排屑槽22的开口端延伸至刀刃12的中部。所述直排屑槽22呈辐射状周向设置在所述刀体11的端面上。所述刀体11上设置有四个刀盘连接螺栓避让孔32。所述刀体11两个端面的结构是一样的。