[发明专利]汽车线束保险盒安装、检验设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件安装检验设备领域，具体涉及一种汽车线束保险盒安装、检验设备及方法。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展,高效率生产已经成为必然和社会共识，各种生产设备越来越朝向装置结构简单，提高产品质量及生产效率等特点风向发展。汽车线束保险盒检验测试设备作为生产设备当中重要的一员也不例外。

通常的测试方法完全通过人工安装、人工比对检查，因保险盒规格有较多种类，各种类保鲜盒上的器件存在相似与不同，因此容易出现错装、漏装器件的现象；特别是在高效率生产需求的条件下，人工安装及检查往往导致较多的不合格件产生。

发明内容

本发明旨在提供一种汽车线束保险盒安装、检验设备及方法，该设备及方法克服现有技术缺陷，安装效率高、检验准确率高的特点。

本发明的技术方案如下：

一种汽车线束保险盒安装、检验设备，包括工作台面、显示器、控制器、托架、检测槽、摄像头、扫描枪；扫描枪与控制器电连接；

所述的工作台面的后侧上设有竖直的支架，所述的显示器设于支架上；

所述的托架、检测槽均设于工作台面上；所述的托架上设有限位槽，所述的限位槽与保险盒的底面形状相匹配；

所述的工作台面的台面上设有检测槽，所述的检测槽为对应保险盒安装面形状的通孔，检测槽略小于保险盒安装面；

所述的摄像头设于检测槽的正下方，拍摄方向竖直向上；所述的摄像头与控制器电连接；用于拍摄放置于检测槽中的保险盒的图像，并将图像发送至控制器；

所述的控制器内存储有各个型号保险盒安装完成状态的图像，用于在接收到条形码信息后，将该条形码信息对应型号的保险盒安装完成状态的图像发送至显示器显示出来；在接收到摄像头传输过来的图像后，将该图像与对应型号保险盒安装完成状态的图像进行比对，当发现不匹配部分时，将不匹配部分的对应位置发送至显示器中显示出来。

优选地，还包括器件存放槽，所述的器件存放槽设于支架上部，位于显示器上方。

优选地，所述的器件存放槽为多个并排设置的正面开口的方形槽。

优选地，所述的摄像头通过移动装置安装于检测槽的正下方，所述的移动装置包括X轴汽缸和Y轴汽缸，所述的X轴汽缸的底座安装于Y轴汽缸的活塞杆上，所述的摄像头安装于X轴汽缸的活塞杆上。

本发明还提供一种汽车线束保险盒的安装、检验方法，利用了上述的汽车线束保险盒安装、检验设备，包括以下步骤：

A、将各个型号保险盒安装完成状态的图像预存入控制器；

B、使用扫描枪扫描件待安装保险盒条形码，并将条形码信息发送至控制器，控制器将该条形码信息调取对应的保险盒安装完成状态的图像发送至显示器进行显示；

C、操作员将待安装保险盒放入托架，保险盒安装面朝上，按照显示器上的图像在保险盒内进行配件安装；

D、安装完毕后，将保险盒底朝上放入检测槽内，摄像头拍摄保险盒安装面图像，并将新装保险盒图像发送至控制器，控制器将接收到的图像与步骤B发送至显示器的图像进行匹配比对，若存在不匹配的部位，则在新装保险盒图像上对该部位进行标注后作为检测结果图发送至显示器，同时发送检验不合格信号至显示器进行显示；若完全匹配，则将新装保险盒图像作为检测结果图发送至显示器，同时发送检验合格信号至显示器进行显示。

优选地，所述的汽车线束保险盒安装、检验设备还包括器件存放槽，所述的器件存放槽设于支架上部，位于显示器上方；所述的器件存放槽为多个并排设置的正面开口的方形槽；

安装开始前，将待安装的器件放入器件存放槽内。

本发明通过控制器显示各型号保险盒的安装完成状态的图像来指导操作员完成保险盒的安装，在提高效率的同时也保证了安装的准确率，避免出现凭人工记忆安装而出现差错的情况；检验阶段通过摄像头对新安装的保险盒图像进行采集，之后通过图像匹配软件进行匹配，找出新安装保险盒上出错的部位，大大提高了检验的准确率，避免由于人员失误造成漏检、错检的情况；采用条形码对保险盒信息进行录入，大大缩短了显示保险盒安装完成状态的图像的时间，进一步提高安装效率。

附图说明

图1为本发明提供的汽车线束保险盒安装、检验设备的结构示意图；

图2为本发明提供的汽车线束保险盒安装、检验设备的侧视图；

图3为本发明提供的汽车线束保险盒安装、检验设备的电路连接示意图

图中各部分名称及序号如下：

1为工作台面，2为器件存放槽，3为显示器，4为托架，5为检测槽，6为摄像头，7为支架，8为限位槽。