[发明专利]水循环地暖电磁加热器及除垢装置在审
申请号: | 201711334686.8 | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN107842905A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 李强;鲁成钢;马俊清;张娟 | 申请(专利权)人: | 郑州贝亚特电子科技有限公司 |
主分类号: | F24D13/04 | 分类号: | F24D13/04;F24D19/00 |
代理公司: | 深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394 | 代理人: | 胡慧 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑东新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水循环 电磁 加热器 除垢 装置 | ||
技术领域
本发明涉及家装地暖设备,具体涉及一种水循环地暖电磁加热器及除垢装置。
背景技术
电磁加热技术英文缩写为: EH,即Electromagnetic heating,同时也称诱导加热技术,是一种新兴的电能利用方式,其加热过程是通过电磁场直接作用于被加热导体,加热效率可达90%以上,大大高于传统的加热方式。同时运用电磁感应加热技术与传统的煤、油、气以及使用电热管的用电 设备相比,在环境保护、使用寿命、安全性能等方面都具有独特优势。
现有的电磁加热水技术应用已经非常成熟,例如螺旋电磁加热管,多组电磁加热板,分体式电磁加热水槽等技术都可以起到加热供暖的作用;但随着加热设备的长时间使用,在水箱和加热体的壁面都会凝结水垢,会影响加热效率,也会造成水道的阻塞。
发明内容
因此,本发明正是鉴于上述问题而做出的,本发明的目的在于提供一种水循环地暖电磁加热器及除垢装置,通过结构简单的除垢机构,在不影响加热效率的情况下,解决了加热体壁面结垢的清除问题。
所述水循环地暖电磁加热器及除垢装置包括:水箱,加热体,电磁线圈,进水管,出水管,水泵,除垢机构,集垢箱。
所述水箱是内部为空腔的矩形体,加热体设置在水箱空腔的下部,电磁线圈与加热体相对应设置在水箱的下方,进水管设置在水箱一端的端面上,出水管设置在水箱另一端的端面上,水泵卡装在进水管上,除垢机构设置在水箱的一侧,其中除垢机构的一部分贯通水箱侧壁与加热体相接触,集垢箱设置在出水管的下方水箱的端面上。
所述加热体为3mm厚的导磁芯板,通过四个弹簧支架悬置在水箱空腔下部的内壁上。进一步的,悬置的加热体与水箱空腔内壁之间的间距设置为2—3mm。
进一步的,所述弹簧支架由固定在加热体上的倒T形支架、固定在水箱下方内壁上的N形支架和设置在倒T形支架和水箱内壁之间的弹簧组成。
所述电磁线圈与加热体相对应设置在水箱下端的外壁上。
所述除垢机构由电机,传动轴,凸轮组成;所述电机设置在水箱的一侧,传动轴为电机中心轴的延伸轴,沿电机中心轴延伸的传动轴从设置在水箱一侧侧壁轴承中穿过,与另一侧水箱空腔内壁上设置的轴承相连接,位于水箱空腔内的传动轴上至少设置有两个凸轮,凸轮位于加热体的上方,与加热体相互接触。
所述集垢箱是内部为空腔的矩形体,在与水箱端面连接处设置有贯通孔,集垢箱的空腔与水箱的空腔通过贯通孔相互连接。
本发明的有益效果:
1、结构简单,体积小,易于安装,成本低;
2、利用凸轮敲击加热体,产生高频震动,有效避免了水垢在加热体上的聚集和形成;
3、凸轮敲击加热体,产生高频震动使水垢破碎剥离,在不影响加热效率的情况下,完成结垢的清理;
4、旋转的凸轮破坏了层流,形成湍流,有效增加了水体的热交换速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体剖面示意图;
图2为本发明横截面示意图;
图3为本发明弹簧支架结构示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现,因此本发明不限于下文中描述的实施例。
如图1所示,所述水循环地暖电磁加热器及除垢装置包括:水箱1,加热体2,电磁线圈3,进水管4,出水管5,水泵6,除垢机构,集垢箱8。
所述水箱1是内部为空腔的矩形体,加热体2设置在水箱1空腔的下部,电磁线圈3与加热体2相对应设置在水箱1的下方,进水管4设置在水箱1一端的端面上,出水管5设置在水箱另一端的端面上,水泵6卡装在进水管4上,除垢机构设置在水箱1的一侧,其中除垢机构的一部分贯通水箱1侧壁与加热体2相接触,集垢箱8设置在出水管5的下方水箱1的端面上。
所述加热体2为3mm厚的导磁芯板,通过四个弹簧支架21悬置在水箱1空腔下部的内壁上。
进一步的,悬置的加热体2与水箱1空腔内壁之间的间距设置为3—5mm。
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