[发明专利]防火装饰板制造工艺

说明书

本发明公开了一种防火装饰板制造工艺，将辊压所得的板材经600～1200吨压力机在室温下冷压1～2min，再送入35～50℃的养护房内静置2～5小时，制备得到防火装饰板制造工艺。按本发明方法所得产品可以显著提高装饰板的密度和平整度，装饰板的厚度误差减小，与未经冷压步骤的装饰板相比，整块板的厚度误差可由0.5～1mm的误差减小到0.1mm以内，并且表观密度也可以提高20％以上。

技术领域

本发明涉及一种防火装饰板制造工艺。

背景技术

在建筑装饰、家具制造中，装饰板被大量应用。现有的装饰板主要以木质为主，其防火性能差。对不燃装饰板的需求很大。而且现有的装饰板强度通常不高，达不到某些特殊工艺要求。

发明内容

为了克服现有装饰板的上述不足，本发明提供一种防火性能好，强度高的防火装饰板制造工艺，本发明采取的技术方案是：

A、在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中；再加入2 ～ 10mol/L、pH 值调至6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液搅拌均匀，制得浆料；在制板机最下层铺设一层无纺布，在所述无纺布上方再铺设1 ～ 5 层玻璃纤维布，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，涂覆在1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上，所述1 ～ 5 层玻璃纤维布的表面上涂敷浆料后，再铺设一层无纺布，然后同步辊压成板材；

B、步骤A 所得板材用600 ～ 1200 吨压力机在室温下冷压1 ～ 2min，然后送入35 ～50℃的养护房内静置2 ～ 5 小时，制备得到防火装饰板制造工艺；

所述的防火装饰板制造工艺厚度控制在3 ～ 20mm ；

所述的氯化镁溶液中的氯化镁、氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末质量比为1 ∶0.4 ～ 2 ∶ 0.4 ～ 2 ∶ 0.1 ～ 1，优选1 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.8 ～ 1.3 ∶ 0.2 ～ 0.5。

本法所述步骤A 中，在常温常压下将氧化镁粉末、秸秆粉末、膨胀珍珠岩粉末混合均匀后倒入密封釜中，优选所述密封釜内抽真空，使密封釜内的压力为0.1 ～ 0.5atm，再加入2 ～ 10mol/L、pH 值调至6.5 ～ 9.5 的氯化镁溶液，0.1 ～ 0.5atm 压力下搅拌均匀，制得浆料。进一步，所得浆料通过密封输送管输送到制板机下料口，优选所述密封输送管内抽真空，使密封输送管的压力为0.1 ～ 0.5atm。

本发明所述牛皮纸为70 ～ 300g/m2 的牛皮纸，优选80 ～ 220g/m2。

所述酚醛树脂的乙醇溶液中，酚醛树脂的质量百分含量为15 ～ 70％，优选35 ～

55％ ；所述的乙醇的质量百分浓度为80 ～ 98％，优选98％。

本发明所述防火装饰板制造工艺厚度控制在3 ～ 20mm，本领域技术人员可根据所需要的最终板材的厚度，在制备工艺过程中适当调整各步骤中板材的厚度，以达到最终设定的厚度值。这是本领域技术人员公知的控制方法，不再赘述。

本发明所述秸秆可采用棉花秸杆、麦秸、稻草、油菜秸、玉米秸或豆秸等。

所述秸秆粉末通常可将秸秆粉碎至80 ～ 120 目得到。

本发明所述氧化铝粉末通常为180 ～ 200 目，所述氧化镁粉末通常为180 ～200目，所述膨胀珍珠岩粉末的粒径通常为1 ～ 3mm。

优选的，本发明所述防火装饰板制造工艺按以下方法制备得到：