[发明专利]龙门托板装配方法

说明书

本发明涉及一种龙门托板装配方法，首先在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，然后将龙门机床的横梁水平放置，保证横梁上的电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；将两根Y轴导轨安装于横梁上；将托板放置于横梁中间位置，使托板顶部基准面两个方向水平仪水平；测量滑块与托板之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板与滑块之间安装螺钉,完成托板装配。本发明通过在托板顶部磨削出基准面，作为托板装配时水平方向的调节基准，测量出滑块与托板之间的间隙尺寸,采用符合该尺寸厚度的调整垫卡入间隙处,从而确保了导轨滑块与横梁的配合精度，使龙门机床的Y轴运行更平稳可靠。

技术领域

本发明涉及一种龙门机床所用托板的装配方法。

背景技术

龙门机床上所用的托板，在安装于导轨滑块上时应确保与横梁的配合精度，以防止装配扭曲而导致两者之间产生额外的相互作用力，使龙门机床的 Y轴运行更平稳。因此，有必要采取一种较为适合的装配方法，以满足托板安装时与横梁之间的配合精度要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本发明提供一种龙门托板装配方法，解决现有安装过程中托板与横梁之间配合精度不足的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种龙门托板装配方法，具有如下步骤：

a、在托板顶面上磨削出水平方向的基准面，该基准面与托板上的第一滑块安装面平行、与第二滑块安装面垂直；

b、将龙门机床的横梁水平放置，在横梁底部垫入地脚垫铁，水平仪放置在电机座安装面和丝杠尾座安装面上，调整地脚垫铁，保证电机座安装面和丝杠尾座安装面处于水平状态；

c、将两根Y轴导轨安装于横梁上，其中一根导轨上的滑块对应第一滑块安装面，另一根导轨上的滑块对应第二滑块安装面；

d、将托板放置于横梁中间位置，使托板上的第一滑块安装面和第二滑块安装面分别与对应的滑块靠紧贴合，第二滑块安装面处的托板底部用千斤顶调整高度，在托板顶部的基准面上两个方向分别放置一个水平仪，调节千斤顶高度，使托板顶部基准面两个方向水平仪水平；

e、测量滑块与托板之间的间隙尺寸，将调整垫磨至该尺寸厚度后卡入所述间隙处,紧固托板与滑块之间安装螺钉，完成托板装配。

本发明的有益效果是：本发明通过在托板顶部磨削出基准面，作为托板装配时水平方向的调节基准，测量出滑块与托板之间的间隙尺寸,采用符合该尺寸厚度的调整垫卡入间隙处,从而确保了导轨滑块与横梁的配合精度，使龙门机床的Y轴运行更平稳可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述托板的结构示意图。

图2是本发明所述横梁的结构示意图。

图3是本发明的托板横梁装配结构示意图。

图中:1.托板 2.基准面 3.第一滑块安装面 4.第二滑块安装面 5.横梁 6.电机座安装面 7.丝杆尾座安装面 8.导轨 9.滑块

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～图3所示,一种龙门托板的装配方法，具有如下步骤：

a、在托板1顶面上磨削出水平方向的基准面2，该基准面2与托板1上的第一滑块安装面3平行、与第二滑块安装面4垂直；