[发明专利]一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置

说明书

本发明涉及一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，其中：机体顶部通过旋转铰链安装有上盖，机体中部安装有环形支撑隔板，环形支撑隔板的内边缘处设有翘起的挡环，挡环中部设有内凹的环槽，机体底部安装有两个同步电机，每个同步电机的输出端均安装有带轮，带轮之间通过传动带连接，传动带之上安装有两个挤压块，两个挤压块与传动带之间均通过螺栓固定安装，传动带的下边缘处设有内凸的密封槽，且内凸的密封槽与内凹的环槽相配合，两个挤压块的顶角处均设有通槽。本发明将面粉与水的混合物放在环形腔内，同时降低电机的转速，使和面块与面粉充分接触，同时对面粉与水的混合物形成充分的挤压，进而能够将面团和的更加均匀，而且效率也更高。

技术领域

本发明涉及面筋生产设备技术领域，尤其是一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置。

背景技术

目前，面筋生产过程中采用的和面装置都是通过电机的高速旋转带动刀片进行和面，但是高速旋转的刀片与面粉之间的接触时间非常短，进而难以将面粉和均匀，而且对面粉与水的混合物的挤压不够，更加难以均匀的和面，存在不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，为克服上述的不足，将面粉与水的混合物放在环形腔内，同时降低电机的转速，使和面块与面粉充分接触，同时对面粉与水的混合物形成充分的挤压，进而能够将面团和的更加均匀，而且效率也更高。

本发明的技术方案：

一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，包括机体、上盖、环形支撑隔板、挡环、环槽；其中：机体顶部通过旋转铰链安装有上盖，机体中部安装有环形支撑隔板，环形支撑隔板的内边缘处设有翘起的挡环，挡环中部设有内凹的环槽，机体底部安装有两个同步电机，每个同步电机的输出端均安装有带轮，带轮之间通过传动带连接，传动带之上安装有两个挤压块，两个挤压块与传动带之间均通过螺栓固定安装，传动带的下边缘处设有内凸的密封槽，且内凸的密封槽与内凹的环槽相配合。

一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，其中：两个挤压块的顶角处均设有通槽。

本发明的优点在于：将面粉与水的混合物放在环形腔内，同时降低电机的转速，使和面块与面粉充分接触，同时对面粉与水的混合物形成充分的挤压，进而能够将面团和的更加均匀，而且效率也更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图。

图2为本发明传动带与挤压块的位置关系图。

图3为本发明挤压块与通槽的位置关系图。

附图标记：机体1、上盖2、环形支撑隔板3、挡环4、环槽5、同步电机6、带轮7、传动带8、密封槽9、挤压块10、通槽11。

具体实施方式

实施例1，请参阅图1与图2，一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，包括机体1、上盖2、环形支撑隔板3、挡环4、环槽5；其中：机体1顶部通过旋转铰链安装有上盖2，机体1中部安装有环形支撑隔板3，环形支撑隔板3的内边缘处设有翘起的挡环4，挡环4中部设有内凹的环槽5，机体1底部安装有两个同步电机6，每个同步电机6的输出端均安装有带轮7，带轮7之间通过传动带8连接，传动带8之上安装有两个挤压块10，两个挤压块10与传动带8之间均通过螺栓固定安装，便于拆装与替换，传动带8的下边缘处设有内凸的密封槽9，且内凸的密封槽9与内凹的环槽5相配合，可以起到密封作用，防止水漏出。

实施例2，请参阅图3，一种用于生产面筋的和面的高效混合成型装置，其中：两个挤压块10的顶角处均设有通槽11，可以对面粉形成充分的挤压，使和面更加均匀。其余同实施例1。

工作原理：

打开上盖2，将面粉与水的混合物倒进传动带8与机体1之间形成的环形腔内，启动同步电机6，同步电机6带动带轮7转动，进而带动传动带8转动，进而带动挤压块10转动，进而可对面粉与水的混合物进行和匀、挤压，一段时间后即可得到和好的面团，内凸的密封槽9与内凹的环槽5相配合可以起到密封作用，防止水漏出，挤压块10之上设有通槽11，可以对面粉形成充分的挤压，使和面更加均匀，提高和面效率，使面团和的更加均匀。