[发明专利]一种管材端口成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械成型设备技术领域，特别是涉及一种管材端口成型设备。

背景技术

铜管具有质地坚硬、不易腐蚀且耐高温、高压等优点，被广泛应用于家电制造业领域，尤其是空调行业中。在设备制造中，为了满足某些工艺要求，有时需要对铜管的端口进行成型加工，例如，在空调系统中，为了满足焊接工艺要求，必须要对铜管的端口进行扩口加工。目前普遍采用的铜管扩口加工方法是，操作人员手动将铜管放入压紧模具内，然后利用扩口模具对铜管的端口进行扩口加工，最后将扩口后的铜管取出，再进行下一根铜管的扩口加工操作。

现有技术存在的缺陷在于，操作人员需要逐个完成铜管的上料和下料操作，劳动强度较大，并且加工效率低下；此外，铜管的扩口质量也难以保障，致使铜管的返修率较高。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种管材端口成型设备，以减轻操作人员的劳动强度，提高成型加工效率。

本发明实施例提供了一种管材端口成型设备，包括：机架以及设置于所述机架的工作台、料斗、顶出装置、成型装置和下料装置，其中：

所述工作台上开设有用于传送管材的滑槽；

所述料斗位于所述滑槽的上方，用于存放管材，所述料斗靠近所述工作台的一端具有允许单根管材由所述料斗内落入所述滑槽的通道；

所述顶出装置包括顶杆和用于驱动所述顶杆在所述滑槽内滑动的第一驱动装置，所述顶杆用于将管材推动至管材端口伸出所述滑槽的末端；

所述成型装置包括位于所述滑槽末端的夹具以及位于所述滑槽的延长线上的成型模具，用于当所述夹具将管材夹紧于滑槽的末端后，所述成型模具对管材端口进行成型加工；

所述下料装置包括枢装于所述工作台端部的拨动杆以及用于驱动所述拨动杆转动的第二驱动装置，当所述拨动杆由第一工作位置转动至第二工作位置时，所述拨动杆拨动管材端口将管材由所述夹具上打落。

优选的，所述料斗包括对称设置且沿所述滑槽的延伸方向排布的两个料槽，所述两个料槽远离所述工作台的一侧形成容置管材的容置空间，每个所述料槽靠近所述工作台的一侧开设有一端通向所述容置空间、另一端通向所述滑槽的导槽，所述两个料槽的导槽之间形成通道。

更优的，至少一个所述料槽滑动装配于所述工作台上，所述料斗还包括用于将所述两个料槽锁定的锁紧装置。

优选的，所述容置空间的底部倾斜设置，所述管材端口成型设备还包括管材整理装置，所述管材整理装置包括设置于所述工作台的管材整理块以及驱动所述管材整理块上下移动的第三驱动装置，所述管材整理块位于所述容置空间的下方，且所述管材整理块朝向所述容置空间的底部的一面具有与所述容置空间的底部相同的倾斜角度。

更优的，所述管材整理装置滑动装配于所述工作台上。

优选的，所述顶出装置还包括导轨以及滑动装配于所述导轨的滑动块，所述第一驱动装置的驱动部和所述顶杆分别与所述滑动块连接，所述机架包括分别设置于所述导轨的两端的缓冲器。

优选的，所述夹具包括固定于所述滑槽的末端的下夹具、设置于所述下夹具的上方且与所述下夹具位置相对的上夹具以及驱动所述上夹具上下移动的第四驱动装置；所述成型模具包括模具本体和驱动所述模具本体沿所述滑槽的延伸方向移动的第五驱动装置。

优选的，管材端口成型设备还包括设置于所述滑槽的末端与所述成型模具之间的挡板以及第六驱动装置，所述挡板具有位于所述滑槽的延长线上的阻挡工作位置和偏离所述滑槽的延长线的放行工作位置，所述第六驱动装置用于驱动所述挡板在阻挡工作位置和放行工作位置之间移动；当所述挡板位于阻挡工作位置时，所述挡板可与管材端口抵接阻止管材继续滑动，当所述挡板位于放行工作位置时，所述成型模具可对管材端口进行成型加工。

较佳的，管材端口成型设备还包括位于所述滑槽上的盖板，所述盖板设置于所述滑槽的末端与所述料斗之间，所述盖板与所述滑槽相对的位置设置有导向凸起。

优选的，所述工作台端部设置有铰接件，所述拨动杆的一端固定于所述第二驱动装置的驱动部，所述拨动杆的杆身铰接于所述铰接件。