[发明专利]整体卡扣式灌浆套筒组件、套件及应用灌浆套筒套件实现钢筋有效连接的方法

说明书

本发明公开了一种整体卡扣式灌浆套筒组件、套件及应用该灌浆套筒套件实现钢筋有效连接的方法，所述的灌浆套筒套件包括灌浆套筒组件及紧箍件，该灌浆套筒组件又包括套筒及可拆卸地套设在所述套筒的两轴向端部上的端部单元；所述端部单元为用于对所述轴向端部进行封口，并对穿设于所述套筒内的钢筋段进行支撑、对中的柔性封口；两个所述柔性封头中，一者上设有注浆口，另一者上设有排浆口。本发明提供了一种整体卡扣式灌浆套筒组件，一方面能够实现钢筋的快速对中，另一方面也可以在装配便捷的同时保证接口密封性，可有效用于钢筋灌浆连接。

技术领域

本发明涉及灌浆套筒的技术领域，具体涉及一种整体卡扣式灌浆套筒组件、套件及应用灌浆套筒套件实现钢筋有效连接的方法。

背景技术

套筒灌浆连接是指通过在装配式混凝土构件拼接处，采用内部带有剪力槽的高强金属套筒和无收缩水泥基灌浆料将被连接钢筋紧密结合的一种连接形式。根据两侧钢筋的连接形式又可分为一端钢筋与套筒机械连接，另一端钢筋伸入后灌浆连接的半灌浆套筒；和两端钢筋均伸入后灌浆的全灌浆套筒等种类。其中，前者通常运用于竖向钢筋的连接，而后者则更多见于横向钢筋的连接中。

根据现行规范，套筒内剪力槽顶部与钢筋表面留有至少5mm空间(锚固段环形凸起部分的内径最小尺寸与钢筋公称直径差值不小于10mm)，具有一定的误差容许度。但受灌浆密封性能要求限制，需在套筒端部凹槽内设置橡胶密封圈，且密封圈需与钢筋表面贴合完好，导致实际拼装时钢筋因生产、运输、吊装过程中的尺寸和位置偏差伸入困难。由于密封圈直径难以调整，因此同一套筒难以适配多种尺寸的钢筋。

发明内容

本发明提供了一种整体卡扣式灌浆套筒组件，一方面能够实现钢筋的快速对中，另一方面也可以在装配便捷的同时保证接口密封性，可有效用于钢筋灌浆连接。

具体技术方案如下：

一种整体卡扣式灌浆套筒组件，包括套筒及可拆卸地套设在所述套筒的两轴向端部上的端部单元；

所述端部单元为用于对所述轴向端部进行封口，并对穿设于所述套筒内的钢筋段进行支撑、对中的柔性封头；

两个所述柔性封头中，一者上设有注浆口，另一者上设有排浆口。

现有技术中采用的端部单元主要为橡胶密封圈，使用时，将该橡胶密封圈套装于套筒端部凹槽内，该结构无法同时实现快速伸入和完全密封两种功能。

本发明中，将原来橡胶密封圈的功能通过套设在套筒外壁的柔性封头来得以实现，从而同时实现了快速对中和完全密封。进一步地，本发明中将注浆口和排浆口分设在两个柔性封头上，在满足力学性能(经测试)的条件下可将此装置适配于非灌浆套筒甚至铸铁管件作为钢筋灌浆连接件。

作为优选：

所述柔性封头包括套设在所述钢筋段外的小径端口部，套设在所述套筒外壁上的大径端口部，以及位于所述小径端口部和所述大径端口部之间的过渡部；

所述的注浆口或排浆口设于所述过渡部上。

所述柔性封头为类似圆台状，包括两侧呈环体的小径端口部和大径端口部套，以及位于小径端口部和大径端口部之间的过渡部。

所述小径端口部的长度为20～25mm，外径为25～40mm，壁厚为2～4mm；该小径端口部套设在钢筋段外。

所述大径端口部的长度为10～20mm，外径为45～65mm，壁厚为2～4mm；该大径端口部套设在所述套筒外壁上，依靠摩擦实现有效连接，避免灌浆压力作用下脱开；同时保证具有一定柔性以在一定范围内适应套筒外径的偏差。

所述过渡部的长度为30～40mm，壁厚为2～5mm；该过渡部可以确保柔性封头不会在灌浆压力下产生较大膨胀，影响结构受力性能和耐久性；同时保证该段具有一定柔性，能够产生一定旋转以适应钢筋的尺寸偏差。