[发明专利]一种烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺及系统

权利要求书

1.一种烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺，其特征在于：通过排烟风机产生的负压抽力将烟气炉中的混合烟气抽出并送至焦槽内烘干焦炭，布袋除尘器吸入烘干焦炭后的烟气并对其进行气粉分离净化，净化后的烟气在排烟风机的负压抽力作用下抽出，一部分排入大气，一部分返回烟气炉；所述混合烟气为高炉煤气在烟气炉中燃烧产生的高温烟气与返回至烟气炉内的净化后烟气的混合烟气，净化后烟气对高温烟气进行降温至混合烟气温度满足烘干焦炭所需的温度要求。

2.根据权利要求1所述的烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺，其特征在于：经气粉分离过程分离出的焦粉送入储粉仓内回收再利用。

3.根据权利要求1所述的烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺，其特征在于：高炉煤气在烟气炉中燃烧产生的高温烟气温度控制在900℃～1100℃；返回至烟气炉内的净化后烟气温度控制在75℃～100℃；混合烟气温度控制在200℃～300℃。

4.根据权利要求1所述的烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺，其特征在于：在排烟风机的负压抽力作用下，整个烘干工艺过程为密闭全负压状态。

5.一种适用于如权利要求1～4任一项的烟气自循环式全负压焦炭烘干工艺的烘干系统，其特征在于：包括烟气炉、焦槽、布袋除尘器以及排烟风机，所述烟气炉出口端通过干燥气管道与焦槽的下部进气口相连，焦槽的上部排气口通过烟气管道与布袋除尘器入口相连，布袋除尘器出口通过净化后气体管道与排烟风机入口相连，排烟风机出口连接有放散管道，所述放散管道上并联有循环烟气管道，所述循环烟气管道另一端与烟气炉相连通。

6.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于：所述烟气炉的入口端与高炉煤气管道和助燃空气管道相连，所述助燃空气管道另一端与助燃风机相连。

7.根据权利要求5所述的烘干系统，其特征在于：所述布袋除尘器的出料口与储粉仓相连。