[发明专利]水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆及其制备方法

说明书

本发明提出了一种水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆，包括水性PVB乳液和水性铁红超快干防锈底漆，水性PVB乳液包括聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、助溶剂、乳化剂、去离子水、中和剂；水性铁红超快干防锈底漆包括：水性PVB乳液、水性环氧酯树脂、水性分散剂、水性消泡剂、防闪锈剂、催干剂、有机膨润土、气相二氧化硅、氧化铁红、重钙、水性磷酸锌、水性增稠剂助溶剂、去离子水。本发明巧妙的采用聚乙烯醇对聚乙烯醇缩丁醛进行乳化，得到了一款水性PVB乳液，采用水性PVB乳液为主体树脂制作水性超快干防锈底漆，使其具有超快干性、初期耐滴水性，耐各类溶剂非常优异，能广泛应用于各类大型钢结构、汽车底盘漆、汽车水厢、火车底盘漆、工程机械等领域。

技术领域

本发明涉及制漆领域，特别是指一种水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆及其制备方法。

背景技术

随着国家对环保要求越来越严格，水性涂料迎来了春天，在优化水性涂料的各项性能指标的同时，大家都在重点关注水性涂料的成本问题，水性涂料的大部分原料为基料，解决了基料的成本问题，就基本解决了水性涂料的成本问题。

针对钢结构厂的四大特点，1、价格低；2、底材不抛丸不打磨处理；3、漆膜薄且需要具有较好的防腐性能；4、漆膜初期和终期耐水性。

发明内容

本发明提出一种水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆及其制备方法，能够具有超快干性、初期耐滴水性、耐各类溶剂非常优异、耐候性、耐水性、耐盐水性、防腐性、耐热性优、低成本等性能。

本发明的技术方案是这样实现的：一种水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆，包括水性PVB乳液和水性铁红超快干防锈底漆，水性PVB乳液包括按照质量分数计的如下组分：聚乙烯醇0.5-2％、聚乙烯醇缩丁醛10-15％、助溶剂30-40％、乳化剂0.5-1％、去离子水41-58.5％、中和剂0.5-1％；

水性铁红超快干防锈底漆包括按照质量分数计的如下组分：水性PVB乳液25-30％、水性环氧酯树脂5-10％、水性分散剂0.2-0.5％、水性消泡剂0.2-0.4％、防闪锈剂0.4-0.8％、催干剂0.2-0.4％、有机膨润土0.2-0.5％、气相二氧化硅0.2-0.5％、氧化铁红10-15％、重钙30-35％、水性磷酸锌3-5％、水性增稠剂0.2-0.4％、助溶剂2-6％、去离子水11.5-15.5％。

作为优选，所述聚乙烯醇包括不同粘度的聚乙烯醇；聚乙烯醇缩丁醛包括不同粘度的聚乙烯酸缩丁醛。

水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆的制备方法，所述水性PVB乳液的制备方法包括以下步骤：

步骤a.将助溶剂加入生产缸A中，采用400-600转/分边搅拌边慢慢加入聚乙烯缩丁醛，采用600-1000转/分高速分散，直至聚乙烯醇缩丁醛完全溶解；

步骤b.将去离子水加入生产缸B中，采用400-600转/分边搅拌边慢慢加入聚乙烯醇，采用600-1000转/分高速分散，直至聚乙烯醇完全溶解；

步骤c.采用水浴锅将聚乙烯醇溶液加热到40-50℃，同时采用600-800转/分边搅拌边慢慢加入乳化剂、聚乙烯醇缩丁醛溶液，全部加完后，将转速提升至800-1000转/分高速分散30分钟，直至乳化完全；

步骤d.采用氨中和剂将水性PVB乳液pH值调整到8.0-8.5之间。

水性聚乙烯缩丁醛超快干防锈底漆的制备方法，所述水性铁红超快干防锈底漆的制备方法包括以下步骤：

步骤e.将水性PVB乳液、水性环氧酯树脂、水性分散剂、水性消泡剂、助溶剂、去离子水加入生产缸中，采用300-400转/分搅拌5分钟；

步骤f.采用400-600转/分边搅拌边加入有机膨润土、气相二氧化硅、氧化铁红、重钙、水性磷酸锌，采用600-800转/分搅拌10-15分钟；