[发明专利]一种沥青烟净化系统下料量计量装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种沥青烟净化系统下料量计量装置及控制方法，包括：炭粉料仓和锥形料斗，称重传感器固定连接在炭粉料仓的上部桶壁上，进料装置固定连接在炭粉料仓上端面，锥形料斗与炭粉料仓下端面法兰连接，插板阀与锥形料斗法兰连接，变频定容下料器与插板阀法兰连接，送料接管与变频定容下料器软管连接，控制器与进料装置、称重传感器和变频定容下料器分别电连接，送料接管与沥青烟净化系统的进料口连接，通过控制器自动下料量，控制精度高，自动化水平高，解决了现有技术需要配置多套螺旋称炭粉下料计量装置，导致系统造价增高、装置复杂、故障率高、不便维护、需定期标定每个螺旋称和安装占地面积大的问题。

技术领域

本发明涉及一种沥青烟净化系统下料量计量装置及控制方法，尤其涉及一种应用多点下料技术的生阳极制造沥青烟气净化系统中炭粉下料量的准确计量装置及控制方法。

背景技术

前沥青烟气治理技术的主要方式是先将烟气汇总后在汇总主管上安装一台烟气反应器，通过炭粉下料输送装置将炭粉输送到反应器与沥青烟气混合吸附，再通过布袋除尘器将吸附后的炭粉从烟气中分离返回工艺流程继续使用。由于只有主管上安装反应器，因此只需配置一套炭粉下料计量装置，炭粉下料量计量装置常用螺旋称的方式，炭粉料仓通过雷达料位计或料位开关测量仓内料位高度，雷达料位计或料位开关测量的方式受料仓内粉尘干扰，精度和稳定性较差。

随着多点下料沥青烟气治理技术的广泛应用，多点下料技术遵循从源头治理的特点，在沥青烟气产生的源头的集气支管上安装烟气反应器，将炭粉通过炭粉下料输送装置输送至各个支管烟气反应器。通常采用多点下料技术的生阳极沥青烟气净化系统需配置3~5套炭粉下料计量及输送装置，同时要求每套炭粉下料计量装置的下料量能准确计量并能根据需要进行调节。若采用传统方法配置多套螺旋称炭粉下料计量装置，会导致系统造价增高、装置复杂、故障率高、不便维护、需定期标定每个螺旋称、占地面积大等问题，尤其是炭粉料仓下部安装空间小无法提供多套螺旋称安装场地。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：研究一种沥青烟净化系统下料量计量装置及控制方法，取代原本需要的多套螺旋称炭粉下料计量装置，以解决现有技术需要配置多套螺旋称炭粉下料计量装置，导致系统造价增高、装置复杂、故障率高、不便维护、需定期标定每个螺旋称和安装占地面积大的问题。

本发明的技术方案是：一种沥青烟净化系统下料量计量装置，包括：炭粉料仓和锥形料斗，称重传感器固定连接在炭粉料仓的上部桶壁上，进料装置固定连接在炭粉料仓上端面，锥形料斗与炭粉料仓下端面法兰连接，插板阀与锥形料斗法兰连接，变频定容下料器与插板阀法兰连接，送料接管与变频定容下料器软管连接，控制器与进料装置、称重传感器和变频定容下料器分别电连接，送料接管与沥青烟净化系统的炭粉输送装置进料口连接。锥形料斗的个数根据沥青烟气净化系统的下料点的个数决定。法兰连接的好处是拆装方便，当插板阀、变频定容下料器或送料接管任一部件发生故障时，直接换上新的备件，不影响生产。

优选的，所述炭粉料仓为下部为扁锥形，角度大于炭粉的安息角，使炭粉在料仓中没有死角，避免炭粉滞留在料仓内板结。

优选的，所述变频定容下料器和插板阀之间的管道上设置有检查孔。检查孔能够快速清理无法通过变频定容下料器排出的大块物体，方便清理维护。

优选的，所述变频定容下料器为高气密性下料器，由于炭粉输送装置采用稀相输送方式，导致变频定容下料器下部位正压环境，因此变频定容下料器需采用高气密性下料器，包括下料转子和变频电机。

优选的，送料接管上端为变径管结构，便于物料流出。

优选的，所述控制器为PLC系统，控制器上设置有触摸显示屏。显示屏显示料仓炭粉实时重量、料仓料位高度、每个变频定容下料器的下料速度、下料总量、整个计量装置的下料速度和下料总量，触摸显示屏的触摸功能用于输入指令和调取历史数据。