[发明专利]一种亚光涂膜油漆制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种亚光涂膜油漆制备装置及其制备方法，包括成品调配箱、搅拌主轴、第三过滤器、第二过滤器、离心液压泵、原料加工室、原料放置箱，所述第一过滤器上方安装有所述离心液压泵，所述离心液压泵上方安装有所述原料加工室，所述原料放置箱下方安装有伺服变频电机，所述伺服变频电机下方安装有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴下方安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片下方安装有光度调解室，所述光度调解室下方安装有成品出口。有益效果在于：解决了油漆生产中调漆罐搅拌装置简单，调漆时间长和原料放置箱内油漆未经过过滤装置过滤杂质较多的问题。

技术领域

本发明涉及油漆制备设备领域，本发明涉及一种亚光涂膜油漆制备装置及其制备方法。

背景技术

亚光漆和半光漆主要是漆膜的光泽而言。一般来说半光漆的光泽度应在80-60之间（60度角）。亚光漆光泽应在20以下（60度角）。涂刷后半光漆漆膜较素雅，亚光漆漆膜更有质感。不过：亚光漆应该比较常用，比如有“超音速”和“亚音速”，亚光漆”的特点是漆面比较柔和，有点雾状。另外一种就是亮光漆 。亚光漆是以清漆为主,加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的,由于消光剂的用量不同,漆膜光泽度亦不同。 亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄,平整光滑,耐温,耐水,耐酸碱；亚光漆是指与亮光漆相比光泽有所降低的漆。通常分为半亚光漆（光泽在80~60左右）和全亚（光泽低于30）两大类，细分可分为三分至八分亚不等的各种亚度的漆，即光泽在30~80之间不等的亚度。

在亚光漆的生产过程中由于调漆罐、储料罐及它们之间的管道均没有设置过滤装置，调漆过程带有的杂质会进入储料罐体内，导致罐内油漆质量达不到标准要求，还需将罐内调好的漆从罐内放出进行专门的过滤，增加了生产成本；此外，调漆罐中设置的搅拌轴较为简单，调漆时间长。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种亚光涂膜油漆制备装置及其制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种亚光涂膜油漆制备装置及其制备方法，包括成品调配箱、搅拌主轴、第三过滤器、第二过滤器、离心液压泵、原料加工室、原料放置箱，所述成品调配箱上方设置有所述搅拌主轴，所述搅拌主轴上方设置有所述第三过滤器，所述第三过滤器上方设置有所述第二过滤器，所述第二过滤器上方安装有第一过滤器，所述第一过滤器上方安装有所述离心液压泵，所述离心液压泵上方安装有所述原料加工室，所述原料加工室上方安装有所述原料放置箱，所述原料放置箱下方安装有伺服变频电机，所述伺服变频电机下方安装有水平搅拌轴，所述水平搅拌轴下方安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片下方安装有光度调解室，所述光度调解室下方安装有成品出口。

本实施例中，所述第二过滤器包含原料入口、内置密封层、流量感应器、流量电磁阀、原料出口，所述原料入口下方安装有所述内置密封层，所述内置密封层下方安装有所述流量感应器，所述流量感应器下方安装有所述流量电磁阀，所述流量电磁阀上方安装有所述原料出口。

本实施例中，所述伺服变频电机包含添加剂放置箱、循环水冷箱、温度感应器、微型控制板、流量测算器、传输导线、电磁打开阀门，所述添加剂放置箱下方安装有循环水冷箱，所述循环水冷箱下方安装有所述温度感应器，所述温度感应器下方安装有所述微型控制板，所述微型控制板下方安装有所述流量测算器，所述流量测算器下方安装有所述传输导线，所述传输导线下方安装有所述电磁打开阀门。

本实施例中，所述成品调配箱与所述搅拌主轴连接，所述第三过滤器与所述第二过滤器连接。

本实施例中，所述第一过滤器与所述离心液压泵连接，所述原料加工室设置在所述原料放置箱内部。

本实施例中，所述水平搅拌轴与所述伺服变频电机连接。

本实施例中，所述成品调配箱由轻质合金钢压制而成，表面进行打磨抛光后喷塑处理。

本实施例中，所述光度调解室设置在所述成品调配箱右侧。