[发明专利]一种阻隔容器的生产方法

说明书

塑料容器通常用作盛装食物、饮料、药品、保健食品和化工用品等。这种容器通常使用聚乙烯(PET)或聚乙烯(PP)材料制成。但PET或PP等塑料材料是透气的。有些食物、药品或者化学品会在空气(氧气)的影响下降解或者变质，因此需要提供能够一种有阻隔作用的容器。以前的工艺在生产阻隔容器时存在阻隔性能不佳或者对容器尺寸形状的限制。本发明通过创新的工艺方法，利用模内贴标(IML:In‑mold Labing)及注(Injection)技术，避免现有技术中的缺点，可以更为简便的生产阻隔容器，且利用该生产方法，可以生产更多外形、尺寸的阻隔容器。利用该方法生产的阻隔容器的结构也不同于现有技术中阻隔容器，具有更好的阻隔性能。

技术领域

本发明涉及一种阻隔容器的生产方法，这种阻隔容器特别应用于盛装食品、药品以及化工用品的容器。

背景技术

塑料容器通常用作盛装食物、饮料、药品、保健食品和化工用品等。这种容器通常使用聚乙烯(PET)或聚乙烯(PP)材料制成。但PET或PP等塑料材料是透气的。有些食物、药品或者化学品会在空气(氧气)的影响下降解或者变质，因此需要提供能够一种有阻隔作用的容器。

现有技术中生产阻隔容器，可以采用：

1.吸塑/正压成型，即通过预制的多层复合片材(含有如EVOH、尼龙等阻隔特性的材料)，通过吸塑/正压拉伸成型为简单的浅口型容器，这种方法主要限制是工艺本身导致中间阻隔层拉伸不均匀甚至断裂，造成阻隔性差或者不均匀。

2.共注成型或共注射成型，使用共注成型技术生产整个阻隔容器，生产设备通常是非常复杂的，在生产过程中，需要控制容器的每一层的厚度，特别是阻隔层在容器侧面的厚度比较薄时，生产控制非常困难，不易推广应用。

发明内容

本发明的目的克服现有技术存在的缺陷，提供一种应用范围更广泛的方法，用于生产阻隔容器，用于盛装食品、药品以及化工用品的容器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

将含阻隔特性的标签层放置在模具中，合模；

开启热流道1，经热流道1将第一种聚合物材料注入模腔内，进而模塑容器并同时在容器的侧面贴合所述含阻隔特性的标签层；

模具动作，让位出一定厚度的空间体积，立即继续经由热流道1注射第一种聚合物材料至即将填满，关断热流道1；

关断热流道1同时开启热流道2注射第二种含阻隔特性的聚合物材料至第一种聚合物材料内直至让位空间完全充满，且与标签层贴合；

关断热流道2，模具冷却后开模，取出产品。

为了进一步实现本发明，所述的第一种聚合材料注入模腔内形成第一聚合物材料的内层和第一聚合物材料的外层，所述的第二种含阻隔特性的聚合物材料共注到所述第一种聚合材料的内部以形成位于所述内层和外层之间的所述内部层。

为了进一步实现本发明，所述的内部层遍布所述氧阻隔容器底部。

为了进一步实现本发明，所述的内部层从所述氧阻隔容器底部延伸至所述氧阻隔容器侧面。

为了进一步实现本发明，所述的内部层延伸至所述的含阻隔特性的标签层下边缘。

为了进一步实现本发明，所述的内部层边缘越过所述的标签层下边缘一定距离。

为了进一步实现本发明，所述含阻隔特性的标签层包含一个氧阻隔树脂层。

为了进一步实现本发明，所述的氧阻隔树脂层包含至少一个氧吸收性树脂层，所述的氧吸收性树脂层包含乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)和/或其他树脂和氧吸收剂。

根据权利要求8所述的方法，所述的氧吸收性树脂层中所含的EVOH的乙烯百分含量为5％-60％。