[发明专利]一种铷铁硼永磁材料熔炼装置

说明书

本发明公开了工业生产技术领域的一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框，所述外坩埚熔炼框的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体，所述外坩埚熔炼框与内坩埚熔炼炉体之间固定安装有加热电阻线圈，所述外壳体的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵，该种铷铁硼永磁材料熔炼装置，设计合理，实用性强，采用坩埚熔炼框和内坩埚熔炼炉体，可以使本装置承受两千摄氏度高温，可以统一对铷铁硼原料进行熔炼，降低生产时间，节约生产成本，而且采用伸缩机构、左转动板、右转动板和底座，可以调节熔炼炉与地面的倾角，便于熔炼液倾倒。

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种铷铁硼永磁材料熔炼装置。

背景技术

钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，广泛应用于电机中。与传统电机相比，具有高效节能、质量轻、体积小、控制调速性好、可靠性强等特点，可广泛应用于风力发电、电动汽车、工业电机、家用电机等领域，其很高的性价比使得其应用领域还在不断拓展，因此近几年在科研、生产、应用方面都得到了持续高速发展，目前铷铁硼材料虽然的到广泛的开发，但是其生产工艺却有很多的缺陷，传统的铷铁硼材料熔炼时，由于熔炼温度的不同，需要不同的熔炼炉分别熔炼完成，再将熔炼液配置，不仅浪费熔炼时间，而且增加了工业生产成本，而且传统的熔炼炉为横向且与水平面平行，熔炼炉与地面的倾角不可调节，导致出液困难，因此如何发明一种可以同时熔炼铷铁硼三种材料，而且可以调节与地面的倾角的熔炼炉，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的熔炼浪费时间，增加工业生产成本，而且出液困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铷铁硼永磁材料熔炼装置，包括外壳体，所述外壳体的内腔圆周侧壁均匀固定连接有外坩埚熔炼框，所述外坩埚熔炼框的内腔圆周侧壁均匀固定连接有内坩埚熔炼炉体，所述外坩埚熔炼框与内坩埚熔炼炉体之间固定安装有加热电阻线圈，所述外壳体的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空泵，所述真空泵的右端固定连接有空气抽取管，且真空抽取管的底部贯穿于内坩埚熔炼炉体的内腔顶部，所述外壳体的顶部右侧插接有进料斗，所述外壳体的左侧壁插接有液料出料斗，所述外壳体的底部左侧固定连接有左转动板，所述左转动板的外侧壁通过转轴转动连接有伸缩机构，所述外壳体的底部右侧固定连接有右转动板，所述右转动板的外侧壁通过转轴转动连接有底座。

优选的，所述真空泵为气体传输泵。

优选的，所述伸缩机构为液压伸缩柱。

优选的，所述底座为不锈钢金属底座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种铷铁硼永磁材料熔炼装置，设计合理，实用性强，采用坩埚熔炼框和内坩埚熔炼炉体，可以使本装置承受两千摄氏度高温，可以统一对铷铁硼原料进行熔炼，降低生产时间，节约生产成本，而且采用伸缩机构、左转动板、右转动板和底座，可以调节熔炼炉与地面的倾角，便于熔炼液倾倒。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外坩埚熔炼框、内坩埚熔炼炉体和加热电阻线圈连接结构示意图。

图中：1外壳体、2外坩埚熔炼框、3内坩埚熔炼炉体、4加热电阻线圈、5真空泵、6空气抽取管、7进料斗、8液料出料斗、9左转动板、10伸缩机构、11右转动板、12底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。