[发明专利]一种环保型植物裂缝焊接料及生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于焊接料技术领域，尤其涉及一种环保型植物裂缝焊接料及生产工艺。

背景技术

上世纪60年代，石灰稳定土基层渣油路面在我国开始应用，并成为当时公路界三大重要科技成果之一；进入70年代以后，水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定粒料基层成为主流，形成了半刚性基层沥青路面技术的雏形；从80年代至今，经过“六五”、“七五”、“八五”科技攻关项目的研究，半刚性基层沥青路面结构成套技术逐渐形成，成为我国高速公路主要的路面结构形式；现在我国已建成的高速公路95%以上都是半刚性基层沥青路面；半刚性基层沥青路面有一个致命的缺点是反射裂缝无法避免；路面出现裂缝后要及时处理，否则裂缝就很容易导致水的下渗，当外荷载作用时在结构层内部产生冲刷，从而导致裂缝发展加快，而半刚性类基层稳定性较差，极易产生水损害，造成基层松散破坏，最后导致路面结构性破坏；与车辙等病害相比，裂缝对路面的破坏更严重；裂缝对路面的寿命影响最大；目前的灌缝材料基本上是沥青材料或沥青材料的复合品，沥青是从原油中提炼而得，生产沥青会造成很严重的污染；生产灌缝材料时，需要对主要原材料沥青进行加热，排放有毒、有害气体；所以，开发环保型的裂缝焊接料迫在眉睫；因此，提供一种环保卫生、材料弹性大、粘结牢固、使用寿命长、工艺简单的环保型植物裂缝焊接料及生产工艺是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供提供一种环保卫生、材料弹性大、粘结牢固、使用寿命长、工艺简单的环保型植物裂缝焊接料及生产工艺。

本发明技术方案是：一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽12-25份、蓖麻籽8-18份、天然乳胶12.5-20份、糯米10-15份、麦秸6-10份、核桃壳5-8份、花生壳4-8份、木屑15-25份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽13份、蓖麻籽9份、天然乳胶18份、糯米15份、麦秸9份、核桃壳8份、花生壳6份、木屑22份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽12份、蓖麻籽8份、天然乳胶20份、糯米15份、麦秸8份、核桃壳7份、花生壳5份、木屑25份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽25份、蓖麻籽18份、天然乳胶17份、糯米10份、麦秸6份、核桃壳5份、花生壳4份、木屑15份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽23份、蓖麻籽15份、天然乳胶18份、糯米10份、麦秸6份、核桃壳5份、花生壳4份、木屑15份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽20份、蓖麻籽16份、天然乳胶14份、糯米12份、麦秸9份、核桃壳5份、花生壳7份、木屑17份。

一种环保型植物裂缝焊接料，它是由各组分按照以下重量配比制成：桐籽18份、蓖麻籽14.5份、天然乳胶12.5份、糯米11份、麦秸10份、核桃壳6份、花生壳8份、木屑20份。

一种环保型植物裂缝焊接料的生产工艺，它包括以下步骤：

步骤1）：将糯米加热至60-80℃、烘干后磨成粉，粒度为50-80目；

步骤2）：将麦秸、核桃壳、花生壳加热至80-100℃、烘干后磨成粉，粒度为20目-30目；

步骤3）：将天然胶乳经脱水滚压凝固，将凝固的胶料经锤磨机制成粒径约2mm的颗粒，启动开炼机，待辊筒温度达到36度时加入橡胶颗粒，将塑炼后的胶粒使用胶体磨磨成粉，粒度为10-20目；

步骤4）：将蓖麻籽脱壳，蓖麻壳加热至70-80℃、烘干后磨成粉，粒度为50-80目，将脱壳后的纯蓖麻仁粉碎，加热至90℃保温、搅拌10小时制成蓖麻油；

步骤5）：将桐籽脱壳，桐籽壳加热至90-100℃、烘干后磨成粉，粒度为50-80目，将脱壳后的纯蓖麻仁蒸1小时然后粉碎，倒入加热釜中加热至200℃保温4分钟，加入橡胶粉搅拌6分钟，当温度降到90℃时加入蓖麻油，搅拌10分钟后加入木屑，保持温度至90℃，弱搅拌24小时；

步骤6）：将第步骤5）生产的混合料加热至160℃，加入糯米粉、麦秸粉、核桃壳粉、花生壳粉、蓖麻壳粉和桐籽壳粉，加入黑色颜料，强力搅拌30分钟，保温2小时冷却；

步骤7）：从加热釜中取出，冷却至常温，分割包装。