[发明专利]一种高效立式真空脱油机在审

专利信息
申请号: 201711328011.2 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN108967455A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 陈长清 申请(专利权)人: 陈长清
主分类号: A21B5/08 分类号: A21B5/08;A21B3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 629200 四川省遂宁*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 脱油机 脱油 连续真空 常压 油炸 加工 浸渍 连续分离设备 小型加工企业 油炸脱油系统 连续式真空 密封轴承座 行星减速机 高真空度 活动底盘 空心主轴 离心脱油 企业生产 液态物料 真空状态 自动除渣 含油率 接料板 拉杆臂 脱油篮 油炸机 轴承座 出料 拉杆 脱料 外桶 生产
【说明书】:

本发明是一种高效立式真空脱油机,主要设置有脱油外桶、脱油篮、空心主轴、活动底盘、拉杆、拉杆臂、接料板、行星减速机、轴承座和密封轴承座,在连续进、出料的情况下可持续保持高真空度的稳定性,是一种在常压或真空状态下连续脱油及自动除渣的设备,速度可根据不同品种设置,并且能用于其他含液态物料的连续分离设备,实现物料能充分离心脱油的油炸脱油系统能满足产量大的连续真空油炸加工企业生产需要,脱油干净产品含油率低,而且脱料快速、充分、完全,结构简单效率高的问题,该连续式真空或常压油炸机的脱油机适用于产量大的连续油炸加工和连续真空浸渍加工等企业的生产需要,该设备可适用于大、中、小型加工企业的设备。

技术领域

本发明是一种高效立式真空脱油机在真空或常压情况下可连续进、出料的连续脱油,实现物料能充分离心分离油脂或液体的脱油机,该设备属于食品加工机械制造领域。

背景技术

在现有的专利中如:CN201510315931.5、CN201520397888.7是卧式脱油机,在油炸机应用中目前还没有在真空状态的立式真空脱油机,只有常压油炸机的脱油机采用立式离心脫油形式,由于真空油炸温度在80~120℃,如果不在真空状态下脱油食品含油率大约在30~35%,如果在真空状态下脱油食品含油率大约在15~20%,真空卧式离心脱油机存在以下不足:每次脱料不干净彻底容易造成已脱油料和未脱油料混合,导致物料脱油不均匀,从而影响产品的口感、色泽,造成物料未能充分脱油,造成了油脂的浪费,容易使物料破粹,脱油效率低,脫油时间长产量不大。

发明内容

有鉴于现有技术的缺陷,本发明解决了能满足产量大的真空或常压离心脫油或脱液的企业生产需要,脱油或脱液含油率低,而且脱料快速完全、效率高,物料不会被破坏,并可适用于其他加工物料的分离液体,结构简单效率高的问题。

为了实现上述目的,本发明提供一种高效立式真空脱油机25,主要设置有脱油外桶1、脱油篮2、空心主轴7、活动底盘3、拉杆11、进料装置和支撑轴承座9,所述脱油外桶1内设置有脱油篮2,在脱油篮2内设置有空心主轴7和活动底盘3,所述脱油篮2网板与3根支臂6和调节锁母连接,脱油篮2内连接的支臂6和固定在主轴7上,所述活动底盘3装置在空心主轴7上,活动底盘3与脱油篮2内的滑套4焊接为一体,所述空心主轴7设置有条孔,空心主轴7通过支撑轴承座9、9′与行星减速机8连接,所述拉杆11一端设置有孔, 拉杆11通过空心主轴7中心孔与脱油篮2内的滑套4、滑套螺母和销釘5连接,所述支撑轴承座9、9′与轴承座支架12、12′连为一体固定在脱油外桶1内壁上,所述进料装置设置在真空舱出料口与脱油外桶1进料口之间,进料装置采用闸板式进料或翻板式进料,闸板式进料装置的接料板13与往复气缸13′连接。

上述脱油外桶1内设置有脱油篮2,在脱油篮2内设置有空心主轴7和活动底盘3,脱油外桶1内在脱油篮2下倾斜焊接接油底盘10,在脱油外桶1外接油底盘10最低处设置出油口17。

上述脱油篮2网板与3根支臂6和调节锁母连接,脱油篮2内连接的支臂6和调节锁母固定在主轴7上,脱油篮2网板上冲若干孔Ø3~Ø8mm。

上述空心主轴7设置有条孔,空心主轴7通过支撑轴承座9、9′与行星减速机8连接,行星减速机8或换向器输入轴通过脱油外桶1与密封座14与变频电机连接。

上述活动底盘3装置在空心主轴7上,活动底盘3与脱油篮2内的滑套4焊接为一体.

上述拉杆11一端设置有孔,拉杆11通过空心主轴7中心孔与脱油篮2内的滑套4、滑套螺母和销釘5连接,拉杆11另一端与拉杆臂15连接,拉杆臂15另一端与单动气缸16或往复气缸连接。

上述支撑轴承座9、9′固定在轴承座支架12、12′上或与轴承座支架12、12′作为一体,轴承座支架12、12′固定在外桶1内壁上,或采用单轴承座9和单轴承座支架12固定在脱油外桶1内壁上。

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