[发明专利]一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓在审
申请号: | 201711326168.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN107985835A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 吴道洪;杜学谦 | 申请(专利权)人: | 北京神雾电力科技有限公司 |
主分类号: | B65D90/04 | 分类号: | B65D90/04;C10B53/04 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司11254 | 代理人: | 刘伍堂 |
地址: | 102200 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 内衬 结构 快速 热解炉底料仓 | ||
技术领域
本发明属于热解炉技术领域,具体涉及一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓。
背景技术
快速热解炉装置是一种蓄热式低阶煤快速热解工艺,通过下落式快速热解工艺流程,使煤在隔绝氧气的条件下加热,发生一系列复杂的物理和化学变化,得到固体半焦、液体焦油和气体热解气等。
快速热解炉的工艺过程为:布料—加热热解—热解排出油气—热解排出半焦。从原料准备系统输送来的经破碎筛分合格的煤粉进入快速热解炉装料口上部的顶料仓,通过设在料仓下料口的送料机装置,向炉内供料,经布料装置布料后,煤粉快速下行,并完成加热热解。现有技术中,由于底料仓上部和下部负载、承压不同,纤维及内衬板易产生变形及漏缝现象;煤粉颗粒及半焦会从衬板缝隙进入到纤维内衬中,影响纤维隔热效果,导致底料仓外壁温度升高,缩短底料仓使用寿命,影响底料仓外部设备。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓,取消了内衬板及固定件,与煤粉及半焦直接接触的内衬表面没有穿钉、固定挡片等金属件,避免了对后续星型出料阀及出料机的不利影响。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案为:
一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓,包括:复合内衬结构和固定装置,其中,
所述复合内衬结构包括:纤维毡、轻质浇注料和抗磨浇注料;
所述纤维毡设置于所述底料仓的钢板上,所述固定装置穿过所述纤维毡设置在所述钢板上,并与所述纤维毡形成多个凹槽空间,用于对所述轻质浇注料、抗磨浇注料进行限位;
所述纤维毡上覆盖有所述轻质浇注料;
所述轻质浇注料上覆盖有所述抗磨浇筑料。
进一步的,所述固定装置包括:锚固砖,多个所述锚固砖相互平行的设置于所述钢板上,所述凹槽结构的截面呈平行四边形。
进一步的,所述锚固砖为高铝质锚固砖。
进一步的,所述纤维毡为标准型纤维毡。
进一步的,所述纤维毡的厚度为20~40mm。
进一步的,所述轻质浇注料的厚度为110~130mm。
进一步的,所述抗磨浇筑料的厚度为140~160mm。
进一步的,所述轻质浇注料与所述抗磨浇筑料浇筑后烘烤后投入使用。
进一步的,还包括下料管,所述底料仓的底部设置有多根所述下料管。
进一步的,所述抗磨浇筑料与所述底料仓的工作层接触。
本发明的有益效果在于:
(1)取消了内衬板及固定件,与煤粉及半焦直接接触的内衬表面没有穿钉、固定挡片等金属件,避免了对后续出料阀及出料机的不利影响;
(2)避免生产过程中煤粉与半焦进入内衬中,增强了底料仓内衬结构的隔热保温效果。
附图说明
图1为本发明复合内衬结构的快速热解炉底料仓结构示意图。
其中,1.标准型纤维毡;2.轻质浇注料;3.抗磨浇注料;4.锚固砖;5.下料管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请注意,下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种复合内衬结构的快速热解炉底料仓,复合内衬结构的快速热解炉底料仓,如图1所示,包括:复合内衬结构和固定装置,其中,所述复合内衬结构包括:纤维毡、轻质浇注料和抗磨浇注料;所述纤维毡设置于所述底料仓的钢板上,所述固定装置穿过所述纤维毡设置在所述钢板上,并与所述纤维毡形成多个凹槽空间,用于对所述轻质浇注料、抗磨浇注料进行限位;所述纤维毡上覆盖有所述轻质浇注料;所述轻质浇注料上覆盖有所述抗磨浇筑料。
由此,复合内衬结构的底料仓,取消了内衬板及固定件,与煤粉及半焦直接接触的内衬表面没有穿钉、固定挡片等金属件,避免了对后续星型出料阀及出料机的不利影响。
根据本发明的具体实施例,所述固定装置优选为锚固砖,多个所述锚固砖相互平行的设置于所述钢板上。所述锚固砖优选为高铝质锚固砖,本发明对固定装置的具体结构和材料不作特别限制,所述凹槽结构的截面呈平行四边形。
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