[发明专利]一种通用硒鼓

说明书

技术领域

本发明涉及打印领域，特别涉及一种通用硒鼓。

背景技术

现有技术中，打印机的硒鼓使用的周期短，需要频繁更换硒鼓，或者添加墨粉，增加成本，也污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通用硒鼓，提高硒鼓打印的使用周期，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种通用硒鼓，包括硒鼓本体，该硒鼓本体打印产生的余粉经过余粉循环螺杆，再次输送进入粉仓；该硒鼓本体上设置有二次储粉仓，二次储粉仓内装置搅拌架及推动叶片，将二次储粉仓的碳粉推向下粉口进入粉仓。

优选的，所述硒鼓本体内的鼓芯驱动齿轮带动传动大齿轮后，传动大齿轮带动传动小齿轮，最后由传动小齿轮带动余粉循环螺杆齿轮转动，将清洁刮刀刮下的余粉转入余粉循环流向通道进入粉仓部分继续供给使用。

优选的，所述硒鼓本体设有保护罩，该保护罩内侧两端设有隔污染支架，该保护罩包裹在鼓芯外侧时，隔污染支架卡在鼓芯和充电辊之间。

优选的，所述硒鼓本体在鼓芯安装位置处的两端分别设有凸台和销钉，销钉与硒鼓本体的导电端相连接，该销钉固定鼓芯并向外导电。

优选的，所述硒鼓本体内的粉仓与废粉仓在组装合鼓后两端采用胶质销钉来牢固定位。

优选的，所述废粉仓设有易除粉口，该易除粉口处设有易除粉小圆盖。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的通用硒鼓，超出原装硒鼓打印的三倍寿命使用周期，并增加更具环保使用功能，减少终端用户对产品的用量，从而提高终端用户的绿色需求理念。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是二次储粉仓的结构示意图；

图3是余粉循环螺杆的结构示意图；

图4是余粉循环螺杆传动机构的结构示意图；

图5是保护罩的结构示意图；

图6是隔污染支架相对于鼓芯和充电辊的结构示意图；

图7是鼓芯的定位结构示意图；

图8是粉仓和废粉仓连接处的结构示意图；

图9是易除粉口处的结构示意图。

其中，1--粉仓、2--余粉循环螺杆、3--清洁刮刀、4--鼓芯驱动齿轮、5--传动大齿轮、6--传动小齿轮、7--余粉循环螺杆齿轮、8--余粉循环流向通道、9--二次储粉仓、10--搅拌架、11--推动叶片、12--下粉口、13--保护罩、14--隔污染支架、15--凸台、16--销钉、17--胶质销钉、18--易除粉口、19--易除粉小圆盖、20--鼓芯、21--充电辊、22--废粉仓。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1和图2出示本发明的具体实施方式：一种通用硒鼓，包括硒鼓本体，该硒鼓本体打印产生的余粉经过余粉循环螺杆2，再次输送进入粉仓1；该硒鼓本体上设置有二次储粉仓8，二次储粉仓9内装置搅拌架10及推动叶片11，将二次储粉仓8的碳粉推向下粉口12进入粉仓1；二次储粉仓建立在废粉仓身上后半部分，后半部分使用二次储粉仓盖通过焊接实现密封性能，在二次储粉仓内装置搅拌架及推动叶片，将二次储粉仓的碳粉推向下粉口进入粉仓部分，向粉仓供给使用。

结合图3和图4，硒鼓本体内的鼓芯驱动齿轮4带动传动大齿轮5后，传动大齿轮5带动传动小齿轮6，最后由传动小齿轮6带动余粉循环螺杆齿轮7转动，将清洁刮刀3刮下的余粉转入余粉循环流向通道8进入粉仓1部分继续供给使用。

结合图5和图6，硒鼓本体设有保护罩13，该保护罩13内侧两端设有隔污染支架14，该保护罩13包裹在鼓芯外侧时，隔污染支架14卡在鼓芯20和充电辊21之间；原装的鼓芯和充电辊属于弹簧式紧压接触，原装该两部件在储存过程出现相互氧化污染，在用户打印时出现黑色污染图形，我司发明本产品增加自动隔污染支架，用户在使用硒鼓前拔开保护罩后，保护罩将随带隔污染支架并同拔开，使鼓芯和充电辊在落机前被隔离得到无缺陷的良好打印介质及解决黑色污染图形。

图7所示，硒鼓本体在鼓芯20安装位置处的两端分别设有凸台15和销钉16，销钉16与硒鼓本体的导电端相连接，该销钉16固定鼓芯20并向外导电；原装硒鼓的鼓芯紧绕长钢轴穿透废粉仓两端分体边盖而旋转，我司发明废粉仓两端为特制的一体架构，并节约耗用胶料及取消螺丝大大降低部件成本，提高生产组装效益，取消原装的长钢轴，在废粉仓的导电端装置一颗鼓芯销钉来固定鼓芯中心及向外导电，齿轮端采用一体圆凸台作为鼓芯的中心定位，即提高产品的稳定性，也同时增加产品装配工艺的简化性。