[发明专利]一种湿式静电除雾/尘器的高压进线绝缘装置

说明书

技术领域

本发明涉及湿式静电除雾/尘器技术领域，特别是一种湿式静电除雾/尘器的高压进线绝缘装置。

背景技术

现有湿式静电除雾/尘器有高压进线绝缘装置的承力件全部采用绝缘电瓷或石英桶，高压进线采用电瓷或石英穿墙套管。整套密闭在一个箱体内，并配有电加热。控制方面配置温度控制仪。使用中普遍存在石英桶或套管容易破，加热管及温控仪故障导致绝缘失效，维修率高，能耗大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种湿式静电除雾/尘器的高压进线绝缘装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种湿式静电除雾/尘器的高压进线绝缘装置，其包括从静电除雾/尘器本体向外侧延伸的绝缘箱，在该绝缘箱内设置有外表面包覆有绝缘棒的阴极吊杆，阴极吊杆将阴极吊粱吊起，阴极吊梁用于支撑阴极；所述阴极吊杆通过隔板固定在绝缘箱内，隔板在绝缘箱内隔开成两个腔室，包括与静电除雾/尘器本体连通的内腔室和与静电除雾/尘器本体隔绝的外腔室，高压进线从外腔室外进入外腔室内并与阴极吊杆导电连接。

上述技术方案中，所述绝缘棒为PTFE材质。

上述技术方案中，所述绝缘棒的长度为1m或以上。

上述技术方案中，所述绝缘棒位于内腔室中的长度为0.7m以上。

上述技术方案中，所述阴极吊杆与阴极吊梁的连接处并未被所述绝缘棒包覆。

上述技术方案中，在所述外腔室中，所述绝缘棒外套设有夹套，夹套限位在隔板上，以固定绝缘棒的位置。

上述技术方案中，所述绝缘棒的中部设置有圆环凹陷，所述隔板的过孔和所述夹套均套在该凹陷内。

上述技术方案中，所述阴极吊杆包括中部的导电部以及位于中部两端的连接部，绝缘棒套设在中部上，并且通过锁固件锁固在连接部以固定绝缘棒与阴极吊杆的位置。

上述技术方案中，在所述外腔室的壁中穿插有PTFE管，所述高压进线穿设在PTFE管中。

本发明的有益效果是：采用PTFE绝缘材料作为绝缘棒，在绝缘材料与烟气接触部分的长度上作改进，保证高压工作时稳定运行；同时在高压进线方式上作改进，将作为承重的阴极吊杆贯通绝缘材料并密封，高压进线室（即外腔室）与烟气完全隔离。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中，1、静电除雾/尘器本体；2、绝缘箱；3、阴极吊杆；4、阴极吊粱；5、隔板；6、内腔室；7、外腔室；8、高压进线；9、夹套；10、螺帽；11、PTFE管；12、绝缘棒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种湿式静电除雾/尘器的高压进线绝缘装置，其包括从静电除雾/尘器本体1向外侧延伸的绝缘箱2，在该绝缘箱2内设置有外表面包覆有绝缘棒12的阴极吊杆3，阴极吊杆3将阴极吊粱4吊起，阴极吊梁用于支撑阴极；所述阴极吊杆3通过隔板5固定在绝缘箱2内，隔板5在绝缘箱2内隔开成两个腔室，包括与静电除雾/尘器本体1连通的内腔室6和与静电除雾/尘器本体1隔绝的外腔室7，高压进线8从外腔室7外进入外腔室7内并与阴极吊杆3导电连接。使高压进线8与烟气完全隔绝。绝缘箱2呈L形结构，隔板5位于竖直的腔室中，将隔板5以上的划分为外腔室7，隔板5以下的划分为内腔室6。

其中，所述绝缘棒12为PTFE材质。PTFE材质指的是聚四氟乙烯材质，具有良好的耐高温和绝缘性能。

其中，所述绝缘棒12的长度为1m或以上。所述绝缘棒12位于内腔室6中的长度为0.7m以上。保证了绝缘棒12在与烟气的接触距离足够长，避免出现爬电绝缘失效的情况。

其中，所述阴极吊杆3与阴极吊梁的连接处并未被所述绝缘棒12包覆。阴极吊杆3的中部，除了被绝缘棒12覆盖的部分，其余部分均与阴极吊梁连接，或者说该其余部分穿插在阴极吊梁上，并通过螺帽10使阴极吊梁与绝缘棒12被固定在两端的连接部之间。

其中，在所述外腔室7中，所述绝缘棒12外套设有夹套9，夹套9限位在隔板5上，以固定绝缘棒12的位置。所述绝缘棒12的中部设置有圆环凹陷，所述隔板5的过孔和所述夹套9均套在该凹陷内。该夹套9可为密封圈等具有弹性密封性的密封限位件。凹陷的宽度与夹套9的厚度和隔板5的厚度之和相匹配，使得隔绝效果达到最优化。

其中，所述阴极吊杆3包括中部的导电部以及位于中部两端的连接部，绝缘棒12套设在中部上，并且通过锁固件锁固在连接部以固定绝缘棒12与阴极吊杆3的位置。该连接部为螺杆，该锁固件为螺帽10。