[发明专利]用于橡胶破碎的方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶再生设备领域，涉及用于橡胶破碎的方法。

背景技术

以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。

再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。

现有技术的再生胶有如下两种方式：一是包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序；二是将废胶冷冻粉碎，制成不同颗粒大小的橡胶粉，直接用作橡胶填料的利用废胶新方法。

但二种方式中均需要将橡胶粉碎。现有技术中普遍使用的用于橡胶破碎的方法，都是由电机通过减速机带动大小齿轮及速比齿轮等传动装置带动两个辊筒以不同的速度相对运转，胶料被强制挤压进入辊筒之间，使得辊筒及传动齿轮受力很大，统一损坏，维修费用高，同时，现在大多辊筒采用轴瓦做转动装置，摩擦力大，耗电量大，从而使生产成本增高。

为解决上述技术问题，中国专利CN102166539A公开了一种节能型用于橡胶破碎的方法，包括依次相连接的电机、减速机和辊筒，辊筒包括主动辊筒和自由辊筒，减速机的输出轴与主动辊筒的转动轴周鑫位于同一水平线上，并且通过联轴器相连接，主动辊筒和自由辊筒的两侧分别安装有两个承重轴承。

又如中国专利CN204222021U公开的用于橡胶破碎的方法破胶装置，包括通过轴承座水平并排安装于机架上的沟辊和光棍以及辊体传动机构，所述沟辊连接辊体传动机构成为主动辊，所述光辊为空转的从动辊；所述辊体传动机构为电机带动的齿轮减速机构。

但上述两种方式的沟辊尺寸均是固定，仅能实现单一颗粒尺寸的破碎，另外其在破碎时颗粒的均一性得不到保障。

发明内容

本发明提供用于橡胶破碎的方法，其能满足不同的橡胶颗粒尺寸的破碎，且能有效保证橡胶颗粒尺寸的均一性。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为，用于橡胶破碎的方法，包括如下步骤：

步骤一、组装橡胶破碎机，具体是在传送带的上方，按传送带的传送顺序依次安装第一切割辊以及第二切割辊；所述传送带为钢制链板传送带；第一切割辊与第二切割辊能同速同向转动；第一切割辊包括第一滚轴与若干个第一切割片，第一滚轴的轴向与传送带的传送方向垂直，第一切割片沿第一滚轴的轴向方向布设，并且若干个第一切割片沿第一滚轴的周线均匀布设；

步骤二、根据橡胶的尺寸选择传送带的速度、第一切割辊的转速、以及第二切割辊的转速；具体的，橡胶的厚度或直径不大于10mm时，第一切割辊以及第二切割辊的转速均为10-20r/min，传送带的速度与第一切割辊的线速度一致；橡胶的厚度或直径在10mm-30mm时，第一切割辊以及第二切割辊的转速均为10-15r/min，传送带的速度与第一切割辊的线速度一致；橡胶的厚度或直径在30mm-50mm时，第一切割辊以及第二切割辊的转速均为5-10r/min，传送带的速度与第一切割辊的线速度一致。

作为本发明改进的技术方案，第二切割辊包括第二滚轴与若干个第二切割片，第二滚轴的轴向与传送带的传送方向垂直，第二切割片沿第二滚轴的轴向方向布设，并且若干个第二切割片沿第二滚轴的周线均匀布设；第二切割片的个数大于第一切割片的个数，第二切割片的最低位与传动带间的间距不大于第一切割片的最低位与传动带间的间距。

作为本发明改进的技术方案，还包括第三切割辊，第一切割辊、第二切割辊以及第三切割辊按传送带的传送顺序依次安装；第三切割辊包括第三滚轴与若干个第三切割片，第三滚轴的轴向与传送带的传送方向垂直，第三切割片沿第三滚轴的轴向方向布设，并且若干个第三切割片沿第三滚轴的周线均匀布设；第三切割片的个数大于第二切割片的个数，第三切割片的最低位与传动带间的间距不大于第二切割片的最低位与传动带间的间距。

作为本发明改进的技术方案，还包括第四切割辊，第四切割辊布设于传送带传送方向的末端；第四切割辊包括滚轴与设于滚轴上的辊面，辊面为波纹面。

作为本发明改进的技术方案，钢制链板传送带的上表面为波纹面。

作为本发明改进的技术方案，第一切割片采用的材质为高碳工具钢。

作为本发明改进的技术方案，第二切割片的材质为高碳合金钢。

有益效果