[发明专利]一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法

权利要求书

1.一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（I）干燥聚丁二酸丁二醇酯切片，干燥温度为50－100℃，时间为5－16h；

（II）将干燥后的聚丁二酸丁二醇酯切片进行熔融，熔融后的聚丁二酸丁二醇酯切片通过螺杆挤压机（5）输送到双组份喂丝机（1），双组份喂丝机（1）上安装有喷丝板（2），所述喷丝板（2）包括芯板（21）和皮板（22），所述芯板（21）上开设有上开设有芯孔（211），所述芯孔（211）的形状包括三角形、椭圆形和多边形中的一种或多种，所述皮板（22）上开设有皮孔（221），熔融后的聚丁二酸丁二醇酯依次穿过所述芯孔（211）和皮孔（221）后得到双组份的聚丁二酸丁二醇酯预取向丝POY、全取向丝FDY或高取向丝HOY；

（III）将预取向丝进行后道加工，制备聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝。

2.根据权利要求1所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，步骤（II）中，所述双组份喂丝机（1）上设置有芯熔体槽（3）和位于所述芯熔体槽（3）下方的皮熔体槽（4），所述芯板（21）位于所述芯熔体槽（3）和皮熔体槽（4）之间，所述皮熔体槽（4）底部设置有出丝口（41），所述皮板（22）安装于所述出丝口（41）内。

3.根据权利要求2所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述芯熔体槽（3）的温度为200－300℃，皮熔体槽（4）的温度为200－300℃。

4.据权利要求1或3所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述芯孔（211）的形状包括不规则三角形。

5.根据权利要求1所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤压机（5）包括皮层挤压机（51）和芯层挤压机（52），所述皮层挤压机（51）包括多个沿所述皮层加压机（51）长度方向延伸的挤压螺杆（511）。

6.根据权利要求5所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述螺杆挤压机的挤压温度为150－300℃；挤压压力为6－15Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述步骤（III）中的后道加工过程使用输送装置进行，所述输送装置上安装有多个转移罗拉和卷绕组件。

8.根据权利要求7所述的一种仿蚕丝聚丁二酸丁二醇酯仿真长丝的制备方法，其特征在于，所述转移罗拉包括多个罗拉，罗拉的温度为40－100℃，罗拉的速度为2200－3000 m/min。