[发明专利]一种移动式LPG瓶组气化装置及其气化方法

说明书

本发明公开了一种移动式LPG瓶组气化装置，解决了现有LPG瓶组气化站均为固定安装的方式，移动性能不佳，无法满足移动式供气的需求的问题。本发明包括LPG钢瓶组，通过总管道与LPG钢瓶组连通且为用户提供气相气体的循环水浴式LPG气化器，为循环水浴式LPG气化器提供热水的热水锅炉，为热水锅炉提供燃烧能源的LPG气瓶；循环水浴式LPG气化器出气管道还与热水锅炉的进气管道连通。本发明在注重安全的前提下，能够很好地达到移动供气的目的，保证输出气量满足工业生产需求。

技术领域

本发明属于LPG气化领域，具体涉及一种移动式LPG瓶组气化装置及其气化方法。

背景技术

现有技术均为常规固定式LPG瓶组气化站，其结构通常包括一备一用的集气瓶，将集气瓶中的LPG转化为气相的气化器，以及将气化后的气体减压后输送到用户的减压阀。

上述LPG瓶组、管道以及气化器等组成的结构均为固定安装的方式，移动性能不佳，无法满足移动式供气的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有LPG瓶组气化站均为固定安装的方式，移动性能不佳，无法满足移动式供气的需求的问题，目的在于提供解决上述问题的一种移动式LPG瓶组气化装置及其气化方法。

本发明通过下述技术方案实现：

一种移动式LPG瓶组气化装置，包括LPG钢瓶组，通过总管道与LPG钢瓶组连通且为用户提供气相气体的循环水浴式LPG气化器，为循环水浴式LPG气化器提供热水的热水锅炉，为热水锅炉提供燃烧能源的LPG气瓶；

循环水浴式LPG气化器出气管道还与热水锅炉的进气管道连通。

通过上述结构的优化，即气化器采用循环水浴式LPG气化器时，再将循环水浴式LPG气化器的出气管道与热水锅炉的进气管道连通，即可有效通过循环水浴式LPG气化器稳定输出的气体持续为热水锅炉提供燃烧能源，实现LPG的持续气化，具体过程如下：

首先，LPG气瓶为热水锅炉提供初步的燃烧能源，使热水锅炉对锅炉内的水进行加热；其次，当热水锅炉内水温达到设定的温度时，将热水输送到循环水浴式LPG气化器中与LPG换热促使LPG气化，换热后的水循环返回到热水锅炉中加热持续实现LPG的气化；然后，当循环水浴式LPG气化器中的气体输出稳定时，LPG气瓶的开关关闭，打开循环水浴式LPG气化器出气管道与热水锅炉的进气管道之间的连通通路，实现循环水浴式LPG气化器输出的气体持续输入到热水锅炉中，进而持续为循环水浴式LPG气化器提供气化的热能。

由于LPG气瓶仅仅只是在气化的初期进行热能的供应，后期都是通过气化后的气体为热水锅炉提供燃料能源，因而，本发明中该LPG气瓶的体积可以设置为很小，且本发明仅仅只需一台小型的发电机即可实现本发明中仪表等用电设备的供电作用，因而本发明采用钢瓶与上述连接方式的优化结合，可以极大地减小现有气化装置的整体结构，进而可直接安装在车辆上，通过车辆的移动实现本发明的移动，效果十分显著。

进一步，所述循环水浴式LPG气化器的进液管道通过液相减压阀与LPG钢瓶组连通，循环水浴式LPG气化器的出气管道上还设置有气相减压阀，液相减压阀输出液体的压力为0.1～0.3MPa，气相减压阀输出气体的压力为13～15KPa。

常规技术中，现有循环水浴式LPG气化器中水温最大仅仅只能达到60～80℃，温度过高导致气化过快、压力过大，容易导致安全隐患，并且水体中热量在循环水浴式LPG气化器中的利用率也不高，造成能源的浪费。