[发明专利]一种用于焊接电线的自动调节结构

说明书

本发明的目的是提供一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板、换型气缸、换型从动板、电极主体、绝缘陶瓷片、焊接电极、陶瓷推紧块、拉紧气缸、结构筋板、绝缘套、滑动块、焊接气缸与焊接推进杆，其特征在于：换型从动板设置在换型主动板的上端，换型从动板与换型主动板相互连接，换型气缸设置有三个，三个换型气缸均设置在换型主动板的一侧。本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接，产品质量稳定。

技术领域

本发明涉及电线焊接技术领域，尤其涉及一种用于焊接电线的自动调节结构。

背景技术

目前，近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接制造工业现代化发展的必然趋势。目前现有的用于焊接电线的自动焊接设备，通常用于导线与电子元件的焊接，导线具有露出的若干芯线，电子元件具有若干焊接部。该自动焊接机包括机台、若干夹具、可编程的控制系统及由控制系统控制的传送机构、送料机构、裁切去皮机构、焊接机构及卸料机构。传送机构设置于机台上，用于传送待焊接的导线，夹具设置于传送机构上，用于定位导线，送料机构设置于传送机构的一端，用于传送电子元件，裁切去皮机构设置于传送机构的一侧，可裁切芯线，剥除芯线前部的绝缘外皮，焊接机构设置于裁切去皮机构的邻侧，用于焊接芯线与焊接部，卸料机构设置于焊接机构的邻侧，可将电子元件和导线从夹具上脱离。目前现有的自动焊接机焊接出的电线表面通常为波纹形状，焊接出的电线表面较为粗糙，精度不高，而且目前这种自动焊接机通常只能焊接固定规格的电线，无法调节焊接电线的口径，适用范围较低。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于焊接电线的自动调节结构，本发明可以自动调节焊接电线的口径，可以自动调整焊接开口量，可以对规格为1.5mm、2.5mm、3.5mm、5mm的线束进行焊接，可以对宽度范围在0.1mm～10mm的焊接电线,高度范围为0.5mm～5mm的焊接电线进行焊接，焊接出的电线表面平滑，焊接精度较高，可以适用多种规格类型的待焊接电线的焊接，产品质量稳定。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊接电线的自动调节结构，包括：换型主动板、换型气缸、换型从动板、电极主体、绝缘陶瓷片、焊接电极、陶瓷推紧块、拉紧气缸、结构筋板、绝缘套、滑动块、焊接气缸与焊接推进杆，其特征在于：所述换型从动板设置在所述换型主动板的上端，所述换型从动板与所述换型主动板相互连接，所述换型气缸设置有三个，三个换型气缸均设置在所述换型主动板的一侧，三个换型气缸均与所述换型主动板相互连接，所述换型主动板的一侧设置有电极拉紧块，所述电极主体设置在所述换型主动板的一侧，所述绝缘陶瓷片设置在所述电极主体的一侧，所述绝缘陶瓷片与电极主体相互固定连接，所述焊接电极设置在所述绝缘陶瓷片的一侧，所述绝缘陶瓷片与焊接电极相互连接，所述拉紧气缸设置在所述换型从动板的一侧，所述拉紧气缸与所述换型从动板相互连接，所述结构筋板设置在所述换型主动板的一侧，所述结构筋板与所述换型主动板相互固定连接，所述绝缘套设置在所述结构筋板的一侧，所述绝缘套与所述结构筋板相互连接，所述焊接气缸设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块设置在所述结构筋板的一侧，所述滑动块与所述结构筋板相互滑动连接，所述焊接推进杆设置在所述滑动块上，所述焊接气缸与所述焊接推进杆相互连接。

进一步，所述焊接电极与所述换型主动板之间设置有电极拉紧块，焊接电极与换型主动板之间通过电极拉紧块相互连接。

进一步，所述拉紧气缸的下端设置有结构支撑板。

进一步，所述焊接气缸通过连接柱与结构筋板相互连接。