[发明专利]一种自动化锁体打孔装置

说明书

一种自动化锁体打孔装置，包括架体、设于架体上的锁体输送组件和锁体打孔组件，所述架体包括支撑脚，该支撑脚的顶部设有围板，该围板围成的空间内部设有工作台，工作台上固定有工作板，锁体输送组件和锁体打孔组件设于该工作板上；所述锁体输送组件包括倾斜设置的入料输送架和出料输送架，所述入料输送架和出料输送架上的进料端都高于出料端，且出料输送架的底面上设有若干个通孔；所述锁体打孔组件包括设于工作板上的输送轨道、钻孔机构、锁体定位机构。本发明能够实现锁体从输入、打孔、输出的自动化操作，结构简单，避免了大量气缸的使用，对锁体的定位牢固，使钻孔精度高，同时能够很好的回收金属碎屑，重复利用和减少车间污染。

技术领域

本发明属于锁体加工技术领域，具体涉及一种自动化锁体打孔装置。

背景技术

锁具是日常生活中广泛使用的物品，多用于一些房门、柜门、抽屉上。一般的锁具由锁体和锁芯组装而成，其中最常见的是弹子锁，也可称为弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为锁簧、弹子或珠），锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，实现开锁。

在弹子锁的制造过程中，锁体和锁芯需要单独加工，最后再讲各个零件组装在一起。其中，在锁体的生产过程中，需要在锁体的侧部打上若干个弹子孔，用于装配锁簧，该过程中需要使用到专用的锁体打孔装置。现有技术中，大部分的锁体打孔装置中，结构需要很多个气缸等动力组件不断配合来实现锁体的输送、夹持、打孔等操作，如用于推送的推送气缸、用于顶料的顶料气缸、用于退料的退料气缸、用于夹持的夹持气缸，成本高，故障概率大；此外，在锁体钻孔的过程中，会产生一些金属碎屑，同时锁体上也会粘附一些金属碎屑，这些碎屑回收后也能作为原料加以利用，减少成本，但现有的锁体打孔装置中，缺少想要的碎屑回收结构，造成原料损失，也造成了车间的环境污染，需要改进。

鉴于还存在以上一些问题，本发明在自动化锁体打孔装置上进行了进一步的研究和改进。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种自动化锁体打孔装置，结构简单，操作方便，能够自动化进行锁体上的弹子孔打孔，同时具有很好的碎屑回收结构。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

一种自动化锁体打孔装置，包括架体、设于架体上的锁体输送组件和锁体打孔组件，其中：所述架体包括支撑脚，该支撑脚的顶部设有围板，该围板围成的空间内部设有工作台，所述工作台中设有落料区域，该落料区域的底部设有碎屑出口，所述工作台上落料区域的上部固定有工作板，锁体输送组件和锁体打孔组件设于该工作板上；所述支撑脚的中部固定有隔板，该隔板上放置有碎屑框和锁体框；所述锁体输送组件包括倾斜设置的入料输送架和出料输送架，所述入料输送架的进料端架于围板上，入料输送架的出料端设于输送轨道的进料口上；所述出料输送架的进料端设于输送轨道的出料口处，出料输送架的出料端穿过围板上的开口后置于锁体框的上部；所述入料输送架和出料输送架上的进料端都高于出料端，且出料输送架的底面上设有若干个通孔；所述锁体打孔组件包括设于工作板上的输送轨道、钻孔机构、锁体定位机构，该输送轨道上设有供锁体通过的输送槽，输送轨道上位于进料口的一端设有用于将锁体在输送槽中推进的推送气缸；所述钻孔机构包括刀头控制座，该刀头控制座朝向输送轨道的一侧设有刀头固定座，该刀头固定座可在刀头控制座上移动；所述刀头固定座中设有刀头组件，该刀头组件的底部设有刀头；所述锁体定位机构包括定位气缸，该定位气缸的伸缩轴与定位块相连，所述定位块插入到输送轨道上的凹槽中，且定位块上设有与输送槽配合的定位槽，在定位气缸的作用下所述定位槽与输送槽重合或错开。