[发明专利]一种电机定子装配机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机制作中的设备， 具体的说是把电机的定子组件安装到电机壳 体内的电机定子装配机。

背景技术

现有的普通电机、 防爆电机总的来说主要由电机壳体、 前后端盖、 轴承及置于电机 机壳内的定子组件和转子组件等组成， 在完成上述零部件的加工或采购后， 需把定子组件 装配到电机壳体内、 把转子组件装配到定子组件内， 然后把轴承装配到转子组件的轴上， 封 好前后端盖， 即完成了电机的组装。 现有的电机组装过程中， 把定子组件装配到电机壳体内 通常采用手工操作， 由于定子组件与电机壳体是紧配合， 操作人员把已经加工完成的定子 组件套到电机壳体的开口处后， 需采用榔头敲击的方式把定子组件嵌入电机壳体内， 采用 这种方式不但工作效率极低， 在劳动力成本日益增加的社会环境中， 使电机的价格竞争力 变小， 同时， 在榔头敲击定子组件的过程中， 极容易使定子组件被碰损坏、 手工操作的定子 组件装配的质量稳定性也较差， 无法保证电机的质量的一致性。

发明内容

为克服上述缺陷， 本发明旨在提供一种既具有较高的生产效率， 同时又同保证定 子组件装配质量的电机定子装配机。

为达到上述目的， 本发明采用的技术方案为 ： 一种电机定子装配机， 包括一台液压 机床， 所述液压机床的机头上固定有一块顶板， 所述液压机床的工作台具有一个 L 形的翻 转架， 所述翻转架具有一个承压板和一个底座靠板， 所述承压板的一个边和底座靠板的一 个边呈直角连接， 所述承压板和底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接， 所述承 压板的下方连接有一个顶升装置。

本发明的电机定子装配机还包括一个辅助台， 所述辅助台的顶面上具有无动力辊 道， 所述无动力辊道与液压机床上的承压板相平。

本发明的电机定子装配机还包括一个升降台， 所述升降台的顶面上具有无动力辊 道。

采用了本发明的电机定子装配机， 操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的开 口处后， 通过液压机床把定子组件压入电机壳体内，与传统的手工操作相比，不但大大减轻 了操作人员的劳动强度，生产效率也得到大大提高，同时，由于液压机床在把定子组件压入 电机壳体内时受力较均匀，并且没有对定子组件有冲击，使定子组件装配的质量稳定性较好。

附图说明

图 1 是本发明的结构示意图。

图 2 是本发明的工作示意图 。

图 3 是本发明的立体结构示意图。

图中： 1- 液压机床， 2- 工作台， 3- 翻转架， 4- 承压板， 5- 底座靠板， 6- 顶升装置， 7- 机头， 8- 顶板， 9- 辅助台， 10- 升降台， 11- 行程开关， 12- 辅助台辊道， 13- 电机壳体， 14- 定子组件， 15- 传送带， 16- 升降台辊道。

具体实施方式

如图 1- 图 3 所示，本发明公开了一种电机定子装配机， 本发明的电机定子装配机， 可采用普通的液压机床 1 进行适当的改装而成， 其进行改装的项目主要为 ： 所述液压机床 1 的机头 7 上固定有一块顶板 8， 所述顶板 8 的大小应与所需装配的定子组件 14 的大小相匹 配； 所述液压机床 1 的工作台 2 具有一个 L 形的翻转架 3， 所述翻转架 3 具有一个承压板 4 和一个底座靠板 5， 所述承压板 4 的一个边和底座靠板 5 的一个边呈直角相连接， 所述承压 板 4 和底座靠板 5 的连接处与工作台 2 的一个边可转动连接， 所述承压板 4 的下方连接有 一个顶升装置 6，所述的承压板 4为铜合金，由70%的铜，20%的锰，和10%的硅混合烧制而成，所述顶升装置 6 通常为顶升装置 6 通常为油缸或气缸， 所述油缸或气缸的 缸体连接在液压机床 1 的床身上， 所述油缸或气缸的的活塞连接在承压板 4 上。通常翻转 架 3 的初始工作位置是承压板 4 水平置于工作台 2 上， 此时， 底座靠板 5 竖直于工作台 2 呈 直立状态。 具体操作时， 操作人员先把电机壳体 13 竖直放置， 把电机的定子组件 14 套到电机 壳体 13 的开口处， 然后放置到承压板 4 上， 把电机壳体 13 上的电机底座紧贴住底座靠板 5， 操作液压机床 1， 使液压机床 1 的机头 7 下行， 带动顶板 8 下行把定子组件 14 压入电机壳体 13 内。