[发明专利]一种高强度耐磨塑料

说明书

技术领域

本发明属于塑料加工制造技术领域，具体涉及一种高强度耐磨塑料。

背景技术

塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等特点而在现代人们的生活中应用广泛。但传统的塑料的力学品质等较为普通，随着设计和使用需求的不断提升，多数现有塑料已经无法满足人们的要求。对此人们对塑料的性能进行改进，其中向塑料内添加无机填料成分是一种常见的手段，但因无机填料成分与塑料基体间的相容性等不佳，导致填充改性的效果不好，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强度耐磨塑料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高强度耐磨塑料，由如下重量份的物质制成：

80~90份聚氯乙烯、15~20份聚己内酯、10~15份聚丙烯树脂、3~6份醋酸乙酯、2~4份钛酸钾晶须、8~12份无机填料、0.5~0.8份过硼酸钠、0.1~0.3份氯化锌、0.2~0.5份硬脂酸镁、1~1.5份环氧大豆油。

优选的，由如下重量份的物质制成：

85~90份聚氯乙烯、18~20份聚己内酯、13~15份聚丙烯树脂、5~6份醋酸乙酯、3~4份钛酸钾晶须、10~12份无机填料、0.7~0.8份过硼酸钠、0.2~0.3份氯化锌、0.4~0.5份硬脂酸镁、1.3~1.5份环氧大豆油。

优选的，由如下重量份的物质制成：

85份聚氯乙烯、18份聚己内酯、13份聚丙烯树脂、5份醋酸乙酯、3份钛酸钾晶须、10份无机填料、0.7份过硼酸钠、0.2份氯化锌、0.4份硬脂酸镁、1.3份环氧大豆油。

进一步的，所述无机填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛中的任意一种。

一种高强度耐磨塑料的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将聚氯乙烯、聚己内酯、聚丙烯树脂、醋酸乙酯、钛酸钾晶须、无机填料、过硼酸钠、氯化锌、硬脂酸镁、环氧大豆油共同混合放入到搅拌机内，高速搅拌均匀后得预混料备用；

（2）将步骤（1）所得的预混料投入到双螺杆挤出机内进行熔融、挤出、冷却、造粒、干燥后即得成品塑料母料，其中控制挤出的温度为220~225℃，机头温度为230~235℃，螺杆的转速为260~270转/分钟。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明对塑料的制成成分进行了特殊的改进处理，添加了无机填料成分来提升塑料整体的耐磨、强度等力学特性，为了改善无机填料成分与塑料间的相容结合性，又添加了过硼酸钠、氯化锌、硬脂酸镁成分，其中过硼酸钠具有氧化性，添加的氯化锌能催化提升过硼酸钠的氧化活性，硬脂酸镁可提升无机填料的分散均匀性，配合处理增强了无机填料成分的表面活性，提升了活性反应基团的含量，提高了无机填料成分与塑料基体成分间的相容结合能力，改善了填充使用的效果。在各成分的共同配合作用下，本发明塑料具有很好的耐磨、耐腐、强度等性能，使用寿命长，极具推广应用价值。

具体实施方式

实施例1

一种高强度耐磨塑料，由如下重量份的物质制成：

80份聚氯乙烯、15份聚己内酯、10份聚丙烯树脂、3份醋酸乙酯、2份钛酸钾晶须、8份无机填料、0.5份过硼酸钠、0.1份氯化锌、0.2份硬脂酸镁、1份环氧大豆油。

进一步的，所述无机填料为轻质碳酸钙。

一种高强度耐磨塑料的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将聚氯乙烯、聚己内酯、聚丙烯树脂、醋酸乙酯、钛酸钾晶须、无机填料、过硼酸钠、氯化锌、硬脂酸镁、环氧大豆油共同混合放入到搅拌机内，高速搅拌均匀后得预混料备用；

（2）将步骤（1）所得的预混料投入到双螺杆挤出机内进行熔融、挤出、冷却、造粒、干燥后即得成品塑料母料，其中控制挤出的温度为220℃，机头温度为230℃，螺杆的转速为260转/分钟。

实施例2

一种高强度耐磨塑料，由如下重量份的物质制成：

85份聚氯乙烯、18份聚己内酯、13份聚丙烯树脂、5份醋酸乙酯、3份钛酸钾晶须、10份无机填料、0.7份过硼酸钠、0.2份氯化锌、0.4份硬脂酸镁、1.3份环氧大豆油。

进一步的，所述无机填料为二氧化硅。

一种高强度耐磨塑料的制备方法，包括如下步骤：

（1）先将聚氯乙烯、聚己内酯、聚丙烯树脂、醋酸乙酯、钛酸钾晶须、无机填料、过硼酸钠、氯化锌、硬脂酸镁、环氧大豆油共同混合放入到搅拌机内，高速搅拌均匀后得预混料备用；