[发明专利]一种制粉仓内夹具

说明书

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，涉及制粉设备，尤其是一种制粉仓内夹具。

背景技术

现有技术中，金属粉末的制取方法有机械法、化学法、气体雾化法、离心雾化法、金属热还原法、电解法等。离心雾化法中采用旋转电极法生产的金属粉末为球形，结构致密，粒度分布窄，应用于3D打印的零部件相对密度高、机械性能好，是目前3D打印用金属粉末的主要制取方法。

而在制备金属粉末时，制粉设备中需要有一个制粉仓，而制粉仓中是高温环境，对制粉仓内的设备稳定性要求非常高。

现有技术中，上料方式是人工上料，干完一根料，停机再上另一根，中间环节太长，因为在熔解雾化离心材料前的工作需要长时间对制粉仓抽真空并充氩气，因此，大大降低了生产效率，不利于自动化生成。在现有技术中，目前还没有一种能够适应仓内环境的设备。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种制粉仓内夹具。

本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种制粉仓内夹具，包括底座，在底座的左端通过安装座安装有剪刀状的抓料夹子，在抓料夹子的后端铰接有拉压机构，所述拉压机构包括有两个拉压杆，两个拉压杆的一端分别铰接在抓料夹子后端的两个驱动把上，两个拉压杆的另一端互相铰接在转轴上，所述转轴还固定连接有钢丝绳固定座；所述钢丝绳固定座连接有用以驱动拉压机构的钢丝绳；所述钢丝绳固定座的下部开设有导孔，在导孔内设置有导柱，所述导柱的一端连接有安装板，所述安装板与底座固定连接。所述导柱上套设有复位弹簧，复位弹簧设置在钢丝绳固定座与安装板之间。

进一步，上述钢丝绳连接有用以拉动钢丝绳的驱动装置。

进一步，上述驱动装置为气缸或液压缸。

进一步，上述导柱的轴线与底座的工作面平行。

本发明具有以下有益效果：

本发明的制粉仓内夹具使用寿命长，耐高温、可随空间弯曲、可远距离操控、抗氧化、负荷大、滑动性良好，动作可靠性强，性能稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1为拉压机构；2为钢丝绳；3为松紧调节轴；4为安装板；5为钢丝绳固定座；6为抓料夹子；7为制作材料；8为第一导柱；9为复位弹簧；10为底板；11为安装座；12为转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1：本发明的制粉仓内夹具，包括底座10，在底座10的左端通过安装座11安装有剪刀状的抓料夹子6，在抓料夹子6的后端铰接有拉压机构1，拉压机构1包括有两个拉压杆，两个拉压杆的一端分别铰接在抓料夹子6后端的两个驱动把上，两个拉压杆的另一端互相铰接在转轴12上，转轴12还固定连接有钢丝绳固定座5；钢丝绳固定座5连接有用以驱动拉压机构1的钢丝绳2；钢丝绳固定座5的下部开设有导孔，在导孔内设置有导柱8，导柱8的轴线与底座10的工作面平行。导柱8的一端连接有安装板4，安装板4与底座10固定连接。导柱8上套设有复位弹簧9，复位弹簧9设置在钢丝绳固定座5与安装板4之间。

钢丝绳2连接有用以拉动钢丝绳的驱动装置。本发明的最佳实施例中，驱动装置为气缸或液压缸。

本发明的工作过程如下：

当开始工作时，驱动装置拉动钢丝绳2，钢丝绳2拉动拉压机构1，拉压机构1通过两个拉压杆拉动抓料夹子6的两个驱动把，使抓料夹子6的另一端夹紧制作材料7；当需要松开时，驱动装置启动使钢丝绳2放松，在复位弹簧9的作用下，使拉压机构1沿导柱8滑动，从而使抓料夹子6松开制作材料7。