[发明专利]一种高效清洗钛辊的装置、安装方法及其使用方法

说明书

一种高效清洗钛辊的装置，包括：支撑框架、水平移动平台、清洗装置；所述支撑框架的竖向杆的顶部端部设置有U形轨道；所述水平移动平台包括：水平移动平台本体、以及位于所述U形轨道中的第一滚轮，所述第一滚轮由电机驱动；所述清洗装置包括环状本体，且固定于所述水平移动平台的中部；所述清洗装置内置有中空的管路，在清洗装置的内表面设置有喷液孔以及洗刷部；所述中空的管路与喷液孔连通；清洗时，钛辊的外表面穿设于清洗装置的环状结构的中间，所述洗刷部具有弹性、且压紧于清洗装置的环状本体与钛辊之间。采用本发明的装置，能够提高钛辊的清洗效率，节约能源。

技术领域

本发明涉及钛辊清洗这一技术领域，具体而言，涉及一种高效清洗钛辊的装置。

背景技术

在钛辊研磨的工序中，当钛辊面出现异常时，需对钛辊进行油磨，油磨中的油附着在辊面上难于清洗，在油磨一次辊面后必须进行清洗，才能进行下一道工艺，原清洗设计中没有清洗工具装罐，需用清洗棉布人工手动对钛辊进行油磨后的辊面进行清洗，此清洗方法存在“清洗慢、清洗不干净、不均匀、劳动强度大、不利于研磨房的整洁”的问题。

针对上述问题， CN206373107U公开了一种自动油磨及清洗钛辊辊面的装置， 包括用于放置待清洗钛辊的磨辊槽、设在钛辊侧边的油磨辊以及设在磨辊槽侧边且与待清洗钛辊相平行的清洗辊；所述油磨辊和清洗辊均与控制单元连接；所述清洗辊主要由清洗辊辊轴、设在清洗辊辊轴上的辊体以及设在辊体侧壁上的洗刷部组成；清洗辊辊轴和辊体均为中空结构，清洗辊辊轴侧壁上设置出水管，辊体侧壁上分布有出水孔。

上述方案，在实际使用过程中，其也暴露出以下缺点：1是清洗辊的出水孔均布在辊体 侧壁上，在喷水时，必然是整个清洗辊的侧壁均喷水，然而，在清洗时，只有清洗辊面对钛辊 的一面才有用，因此，清洗辊的设计存在较大的浪费清洗液的问题；2是一般而言，钛辊的直径较大、且轴向长度较长，采用CN206373107U方案时，所需要的清洗辊的轴向长度也必须与 之相配，因此，清洗辊存在着长度较长的问题；3是钛辊本体的重量较重，清洗时也需要使其 运转，清洗时间过长导致所耗费的电量过大；4是清洗效率低，清洗辊能够清洗的辊面面积 较小，需要钛辊在低速的情况下运转3圈以上才能完成清洗，因而清洗效率较低。

发明内容

本发明目的是提供一种高效清洗钛辊的装置、安装方法及其使用方法，以解决现有技术中清洗液浪费、以及清洗辊长度过长的技术问题。

本发明的技术方案是：一种高效清洗钛辊的装置，包括：支撑框架1、水平移动平台2、清洗装置3；

所述支撑框架1的竖向杆的顶部端部设置有纵向水平杆，在纵向杆上设置有U形轨道 4；

所述水平移动平台2包括：水平移动平台本体2-1、以及位于所述U形轨道4中的 第一滚轮2-2，所述第一滚轮2-2由电机驱动；

所述清洗装置3包括环状本体，且固定于所述水平移动平台2的中部；所述清洗装置内置有中空的管路，在清洗装置3的内表面设置有喷液孔3-1以及洗刷部3-2；所述 中空的管路与喷液孔3-1连通；清洗时，钛辊5的外表面穿设于清洗装置3的环状结构 的中间，所述洗刷部3-2具有弹性、且压紧于清洗装置3的环状本体与钛辊之间。

进一步，支撑框架1的底部设置有第二滚轮1-1和固定装置，所述固定装置包括：固定盘1-2、固定重物1-3，支撑框架的竖杆上悬接有固定盘1-2，在固定盘1-2 上设置有与固定重物1-3匹配的通孔，需要固定时，将固定重物插入固定盘的通孔中放置 于地面上，实现对支撑框架的固定。

进一步，所述清洗装置3内置的管路包括主干管路3-8和分支管路3-11，分 支管路3-11与喷液孔3-1对应。

进一步，钛辊5包括：中心轴5-1和钛辊本体5-2，所述中心轴5-1的两端置 于支座6上、且支座6固定在竖向钛辊支撑机架上。