[发明专利]一种石材表面凹槽打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工领域，具体为一种石材表面凹槽打磨装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。石材在进行设计加工时，常会在其正面或者背面按照一定深度和宽度切割U型、V型或半圆槽，这些槽在成型之后需要对内凹面进行打磨整平抛光，现有的平面打磨设备根本打磨不到槽的内表面，因此需要人工手动打磨，不仅效率低，劳动强度大，而且打磨表面平整度不均匀，质量不佳。因此我们提出一种石材表面凹槽打磨装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石材表面凹槽打磨装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种石材表面凹槽打磨装置，包括底座和液压柱，两组所述液压柱固定在底座的两侧，底座上表面固定设置有垂直向上的液压柱，液压柱的活塞端固定设置有升降平台，两组所述液压柱的上端固定设置有横梁，横梁上设置有滑座，滑座的下表面垂直向下固定设置有连杆，连杆的下端固定设置有平板，平板的上表面固定设置有第一电机，平板的下表面通过支架和轴承设置有转轴，转轴的一端通过减速装置连接第一电机的主轴端。

作为本发明的一种优选实施方式，横梁下表面内部设置有丝杆，滑座通过螺纹连接丝杆。

作为本发明的一种优选实施方式，横梁的一端固定设置有第二电机，第二电机的主轴通过减速装置连接丝杆的一端，第二电机为伺服电机。

作为本发明的一种优选实施方式，转轴为花键轴，打磨盘设置有一组或多组，相邻两组所述打磨盘之间设置有套筒。

作为本发明的一种优选实施方式，套筒和打磨盘均通过键和键槽套接在转轴上，打磨盘的边缘截面为U型、V型H或者半圆型的一种，套筒为不同高度规格的筒状结构的一种。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过将需要打磨处理的石材放置的升降平台上，并根据石材表面的槽规格结构选择相对应的打磨盘和套筒，然后根据打磨要求，利用液压柱将升降平台提升至合适位置，启动第一电机和第二电机，对槽的内表面进行打磨，省时省力，提高效率，降低劳动强度，而且打磨后的槽内表面整洁度均匀，质量好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种石材表面凹槽打磨装置的总装截面结构左视图；

图2是本发明一种石材表面凹槽打磨装置的总装结构主视图；

图3是本发明一种石材表面凹槽打磨装置的转轴横截面结构示意图。

图中：1-底座；2-液压柱；3-升降平台；4-立柱；5-滑座；6-连杆；7-平板；8-转轴；9-第一电机；10-套筒；11-打磨盘；12-第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种石材表面凹槽打磨装置，包括底座1和液压柱2，两组所述液压柱2固定在底座1的两侧，底座1上表面固定设置有垂直向上的液压柱2，液压柱2的活塞端固定设置有升降平台3，两组所述液压柱2的上端固定设置有横梁，横梁上设置有滑座5，滑座5的下表面垂直向下固定设置有连杆6，连杆6的下端固定设置有平板7，平板7的上表面固定设置有第一电机9，平板7的下表面通过支架和轴承设置有转轴8，转轴8的一端通过减速装置连接第一电机9的主轴端。

本实施例中，横梁下表面内部设置有丝杆，滑座5通过螺纹连接丝杆。横梁的一端固定设置有第二电机12，第二电机12的主轴通过减速装置连接丝杆的一端，第二电机12为伺服电机。

本实施例中，第二电机12带动丝杆转动，从而带动滑座5做直线往复运动。

本实施例中，转轴8为花键轴，打磨盘11设置有一组或多组，相邻两组所述打磨盘11之间设置有套筒10。套筒10和打磨盘11均通过键和键槽套接在转轴8上，打磨盘11的边缘截面为U型、V型H或者半圆型的一种，套筒10为不同高度规格的筒状结构的一种。

本实施例中，根据石材上的槽型和结构选择相应的打磨盘11，并根据槽之间的间距选择对应长度的套筒10，这样能够实现多槽型同时打磨，提高效率。