[发明专利]一种超纯铝显微组织形态浸蚀剂及侵蚀方法有效
申请号: | 201711309870.7 | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN108240933B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 王勇;冯砚厅;徐雪霞;李文彬;李国维;董国振 | 申请(专利权)人: | 囯网河北省电力有限公司电力科学研究院;国家电网公司;国网河北能源技术服务有限公司 |
主分类号: | G01N1/32 | 分类号: | G01N1/32 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 050011 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超纯铝 显微 组织 形态 浸蚀 侵蚀 方法 | ||
本发明涉及浸蚀方法技术领域,具体公开一种超纯铝显微组织形态浸蚀剂及侵蚀方法。所述浸蚀剂为氢氟酸、硝酸、纯净水的混合物,且所述氢氟酸、硝酸、纯净水的体积比为:(5‑10):10:(80‑85)。本发明采用的试剂简单,具备腐蚀新型高导电率硬铝导线微观组织的特点,在不浸蚀掉组织中第二相粒子以及其他化合物的前提下,根据晶界与晶粒内部电极电位的差别,选择性的对晶界进行浸蚀,以达到既能够显示清晰的微观组织又能保留材料内部形成的化合物及析出的第二相粒子的目的,且能应用于现有工程上使用的硬铝导线微观组织的浸蚀。
技术领域
本发明涉及浸蚀方法技术领域,尤其涉及一种超纯铝显微组织形态浸蚀剂及侵蚀方法。
背景技术
硬铝导线广泛应用于高压输电线路中,导线的导电率直接影响着输电线路的传输能力及输送损耗,通过研究硬铝导体材料配方和生产工艺,研制新型高导电率硬铝导线,能够在满足导线强度的条件下提高导线的导电率并降低成本,实现节能降耗。通过观察导线的显微组织,能够从微观上评价导线的净化工艺、铸造工艺、轧制工艺以及拉拔工艺是否满足试验研究的要求。GB/T3246.1-2012《变形铝及铝合金制品组织检验方法》规定了铝及铝合金等显微组织检验方法,根据标准提供的浸蚀剂对研制的硬铝导线进行浸蚀,观察其显微组织形态,试验过程中,按照标准中的浸蚀剂对试样进行浸蚀,浸蚀的深浅程度不易控制,另外很容易将组织中的第二相粒子浸蚀下来,与组织中原始气孔不易区分。
发明内容
针对现有侵蚀过程不容易控制、容易将组织中的第二相粒子浸蚀下来,与组织中原始气孔不易区分等问题,本发明提供一种超纯铝显微组织形态浸蚀剂。
进一步地,本发明还提供一种超纯铝显微组织形态浸蚀方法。
为达到上述发明目的,本发明实施例采用了如下的技术方案:
一种超纯铝显微组织形态浸蚀剂,所述浸蚀剂为氢氟酸、硝酸、纯净水的混合物,且所述氢氟酸、硝酸、纯净水的体积比为:(5-10):10:(80-85)。
本发明提供的超纯铝显微组织形态浸蚀剂,采用的试剂简单,具备腐蚀新型高导电率硬铝导线微观组织的特点,在不浸蚀掉组织中第二相粒子以及其他化合物的前提下,根据晶界与晶粒内部电极电位的差别,选择性的对晶界进行浸蚀,以达到既能够显示清晰的微观组织又能保留材料内部形成的化合物及析出的第二相粒子的目的,且能应用于现有工程上使用的硬铝导线微观组织的浸蚀。
一种超纯铝显微组织形态浸蚀方法,所述侵蚀方法至少包括以下步骤:
步骤1、选取硬铝导线横截面和纵剖面分别作为检验面进行微观组织观察;
步骤2、将所述硬铝导线分别逐级采用粗砂纸和细砂纸进行打磨,打磨完毕进行表面清洗;
步骤3、将所述硬铝导线进行抛光;
步骤4、抛光完毕后进行表面清洗,清洗完毕后采用权1所述的侵蚀剂进行浸蚀,浸蚀时间30s-60s,浸蚀完毕后清洗、吹干,然后置于显微镜下进行观察。
相对于现有技术,本发明提供的超纯铝显微组织形态浸蚀方法,能够清晰的在显微镜下观察到硬铝导线的微观组织、析出物及第二相粒子。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1提供的微观组织形貌;
图2是本发明实施例1提供的微观组织形貌;
图3是本发明对比例1提供的微观组织形貌;
图4是本发明对比例1提供的微观组织形貌。
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