[发明专利]生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的小型压延装置

说明书

技术领域

本发明属于精密生物医疗器械技术领域，涉及一种生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的设备。

背景技术

当前，很多医院进行病理组织切片分析时，通常通过玻璃盖片进行封片。由于传统普通玻璃盖玻片生产厂家工艺等原因的局限性，不可避免的会出现玻璃载玻片的破损、缺角或者边缘不齐，造成封片机卡片、报警等故障，从而影响封片效果甚至重染的后果。并且由于封片机需要连续工作，而普通玻璃盖玻片只能按照规格成片加工，影响封片的连续性以及封片尺寸的灵活性。目前，很多大医院采用染色胶片封片一体机对病理组织切片进行封片，一方面利用封片机胶带胶卷的连续性，可以连续进行封片，大大提高封片效率；另一方面封片机胶带的材质可以根据需要进行调整，大多数封片胶带采用树脂材料，避免了由于磕碰等原因造成破裂产生碎渣，并且可以利用树脂材料封片机胶带的塑性，使待染色封片的组织与其贴合更加紧密，解决了盖玻片常与载玻片之间产生间隙或气泡而影响观察效果。因此封片机专用封片胶带需要表面平整光滑、内部密实、无孔穴、无气泡、厚度均匀等，这就对封片胶带的生产设备提出高精密、高稳定性的要求。目前全自动染色封片机大多采用厚度不超过1mm的封片机胶带，为了保证观察效果，需要对封片机胶带的平面度提出特殊的要求，必须保证其平面度不超过50μm。目前国内没有专用的封片机专用封片胶带生产设备，只能依靠进口，而普通胶带生产设备规模较大，生产环境恶劣，加工精度较低，不能满足封片机胶带的要求，不适用于生产全自动染色胶片封片机的封片机专用封片胶带。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的小型压延装置，利用等辊距二次压延、辊距平衡、蜗轮蜗杆辊距调节、双联动辊距调节等措施，解决了上述现有技术存在的问题，克服了普通胶带生产设备规模较大、生产环境恶劣、加工精度较低的弊端。该装置稳定性好，精密度高，加工尺寸灵活，可实现封片机专用封片胶带表面平整光滑、内部密实、无孔穴、无气泡、厚度均匀的要求，适用于生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种生产全自动染色胶片封片机专用封片胶带的精密小型压延装置，包括机架、辊筒、辊筒轴承座、蜗轮蜗杆辊距调节装置、平衡弹簧、辊温调节装置和同步齿轮箱，其中：

所述机架中间自上而下依次布置有第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒四个辊筒，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒呈“S”型布置；

所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒的内部安装有辊温调节装置；

所述辊筒轴承座包括固定辊筒轴承座和运动辊筒轴承座，固定辊筒轴承座与机架固定连接，运动辊筒轴承座设置在机架内部的槽口中；

所述第一辊筒和第三辊筒的两端分别安装在运动辊筒轴承座上，第二辊筒和第四辊筒的两端分别安装在固定辊筒轴承座上；

所述蜗轮蜗杆辊距调节装置安装在机架上，蜗杆端部安装有手轮，蜗轮内部通过花键槽与下压杆相配合，下压杆与机架螺纹相配合实现升降功能，运动辊筒轴承座的上平面与下压杆的下端相接触；

所述运动辊筒轴承座的上端与机架内部对应端面之间装有平衡弹簧；

所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒分别通过十字滑块联轴器与同步齿轮箱的各输出轴连接；

所述同步齿轮箱的输入轴连接有步进电机。

本发明具有如下优点：

1、采用双蜗轮蜗杆结构联合升降的方式，传动精度高，传动力矩大，可以提供反向自锁，保证辊距调节的精度和稳定性，保证传动的同步性，进而保证了辊筒的平行度。

2、采用电加热的方式，适用于本设备辊筒距离短、转速较低的特点，不仅环境污染小，成本低，维修方便，并且辊温稳定，温度控制也很准确，辊筒表面温差很小，能够保证封片机专用封片胶带的厚薄均匀度。

3、采用特殊的四辊筒“S”型布置方式，适用于树脂材料加热软化的特点，保证材料在加工过程中更多的与辊筒接触，从而达到更好的加热效果，并且该布置方式可以利用重力作用对材料加工路径起导向作用。

4、采用特殊的第二、第四辊筒固定，第一、第三辊筒运动的方式，第一、第三辊筒通过运动辊筒轴承座与蜗轮蜗杆辊距调节装置相接触，通过调节蜗轮蜗杆辊距调节装置实现辊距调节，其中调节第一辊筒实现一级辊压，而调节第二辊筒可同时实现二、三级辊压，二、三级辊压采用独特的等距辊距方式，两次等辊距辊压，保证封片机专用封片胶带的精度，减少由于树脂挤压后的塑性回弹，同时使封片机专用封片胶带更加紧密，减少内部气泡和孔穴的存在。