[发明专利]一种木板材侧面涂漆的工艺及设备

说明书

本发明涉及一种木板材侧面涂漆的工艺及设备，属于木板材喷漆（UV漆）技术领域。技术方案是：前砂光机（3）、正滚涂机（4）、反滚涂机（5）、UV机（6）、修边机（7）和后砂光机（8）布置在传送带（2）的同一侧边，该侧边传送带（2）的上方设有压轮组（9），压轮组（9）由多个包胶压轮排列构成；木板材的侧面依次进行前砂光机打磨、正滚涂机涂漆、反滚涂机涂漆、UV机干燥、修边机修整、后砂光机打磨。本发明有益效果：专门用于对木板材侧面进行涂漆（UV漆）处理，效率高、涂装质量好，自动化程度高，使木板材保持美观，防腐防蛀，满足生产需要。

技术领域

本发明涉及一种木板材侧面涂漆的工艺及设备，属于木板材喷漆（UV漆）技术领域。

背景技术

目前，在家具生产过程中，木板材都需要进行喷漆（紫外线光固化油漆，简称UV漆）处理。其工序主要包括：清理表面、磨光、滚漆、整理等工序；传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，劳动强度大、效率低，而且喷漆不均匀。市场上出现了木板材自动喷漆技术，例如：中国发明专利申请2016107654674、2017108090014等，利用自动化设备来代替手工喷漆，但是，已有技术只能对木板材的两个表面进行喷漆，不能对木板材的侧面进行涂漆处理，难以满足生产需要，木板材全面涂漆，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐、防蛀虫等需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种木板材侧面涂漆的工艺及设备，专门用于对木板材侧面进行涂漆（UV漆）处理，效率高、涂装质量好，自动化程度高，使木板材保持美观，防腐防蛀，满足生产需要，解决背景技术存在的上述问题。

本发明目的是通过下面的技术方案实现的：

一种木板材侧面喷漆的设备，包含机架、传送带、前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机、后砂光机和压轮组，机架1的一侧设有传送带，机架的另一侧从前至后依次设有前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机和后砂光机，前砂光机、正滚涂机、反滚涂机、UV机、修边机和后砂光机布置在传送带的同一侧边，该侧边传送带的上方设有压轮组，压轮组由多个包胶压轮排列构成；需要涂漆的木板材置于传送带，压轮组压在木板材的上表面，传送带与压轮组将木板材向前移动，木板材的侧面依次进行前砂光机打磨、正滚涂机涂漆、反滚涂机涂漆、UV机干燥、修边机修整、后砂光机打磨。

所述前砂光机和后砂光机结构相同，包括砂光机壳体和设置在砂光机壳体内的电机、砂带、从动轮、砂量微调架和电机进退滑板，砂量微调架上设有上下调整机构和前后调整机构，砂量微调架的前端设有石墨垫，石墨垫的前方为传送带，石墨垫的两侧分别设有从动轮；砂量微调架后面设有电机进退滑板，电机进退滑板上设有锁杆，电机的输出轴上设有电机胶辊，电机设置在电机进退滑板上，砂带环绕在石墨垫、从动轮和电机胶辊上，石墨垫外面的砂带匹配传送带上的木板材侧面。

所述砂光机壳体上设有排风管。

电机带动电机胶辊转动，石墨垫上的砂带对传送带上的木板材侧面进行砂光；上下调整机构微调石墨垫的高度，前后调整机构微调石墨垫的前后位置，使砂带的位置与传送带上的木板材侧面相匹配；电机在电机进退滑板上前后滑动，以适应砂带长度的变化（砂带使用一段时间后长度增加），电机位置调整后通过锁杆固定锁紧。

所述正滚涂机和反滚涂机结构相同，滚涂方向相反，包含外箱体和设置在外箱体内的平台，平台上设有胶辊、钢辊、滚涂调节机构和滚涂电机，平台下面设有UV漆箱；胶辊的前面匹配传送带上的木板材侧面，胶辊的后面设置钢辊,胶辊与钢辊之间设有喷漆嘴，喷漆嘴通过进漆管与喷漆泵连接；胶辊上设有胶辊皮带轮，钢辊上设有钢辊皮带轮，滚涂电机上设有电机轮，胶辊皮带轮、钢辊皮带轮和电机轮通过皮带连接，胶辊皮带轮和钢辊皮带轮的旋转方向相反；滚涂调节机构包括升降螺杆、胶辊进退微调机构和钢辊进退微调机构，升降螺杆与平台匹配，胶辊进退微调机构与胶辊匹配，钢辊进退微调机构与钢辊匹配；胶辊和钢辊的下面设有UV漆箱，回漆管一端设置在UV漆箱内，另一端与喷漆泵连接。