[发明专利]一种可调式钻孔倒角复合钻

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种可调式钻孔倒角复合钻。

背景技术

对于设计有台阶孔且有倒角的螺母，例如，大孔直径Ø18.3，深度20，大孔外缘倒1×45º～1.5×45º的倒角；小孔直径Ø15.2，孔总深度65。现有的制造工艺是使用三工位转台数控钻床，三个工位同时工作，使用标准麻花钻头，第一工位钻大孔Ø18.3，第二工位钻小孔Ø15.2，钻至总深45，第三工位钻小孔Ø15.2至通透，另外还需一台小钻床倒Ø18.3孔的1×45º～1.5×45º倒角。

由于需要单独倒倒角，需占用另外的设备，多耗用人工，占用生产空间；另外，需二次装夹工件，存在明显的倒角偏差，加工质量不高，生产成本高，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式钻孔倒角复合钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调式钻孔倒角复合钻，包括钻头主体、定位螺套和刀架；所述定位螺套为中空结构，其内部上侧沿中心线方向开设有滑动孔，内部下侧沿中心线方向设置有连接孔，连接孔与滑动孔相连通，且连接孔的直径大于滑动孔的直径，定位螺套通过滑动孔滑动套设在钻头主体上，定位螺套上部沿径向开设有定位孔，定位螺丝穿过定位孔将定位螺套锁紧固定在钻头主体上；所述刀架为中空结构，其内部沿中心线方向开设有刀架通孔，且刀架通过刀架通孔滑动套设在钻头主体上，刀架上部为连接部，下部为刀头安装部，定位螺套的连接孔内开设有内螺纹，刀架的连接部上开设有与连接孔内螺纹相配合的外螺纹，刀架的连接部通过外螺纹与内螺纹的配合安装在连接孔内，以将刀架固定在定位螺套下侧；所述刀头安装部上设置有刀头安装槽，合金刀头通过刀片螺丝安装在刀头安装槽内，刀头安装槽底部开设有与刀片螺丝相配合的刀片螺丝孔；所述刀头安装部的侧面下部为由上至下向内倾斜的斜面。

作为本发明进一步的方案：所述钻头主体顶端设置有夹持部，钻头主体下部为螺旋状的容屑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述定位螺套沿圆周方向设置有三个定位孔，且相邻两个定位孔之间的夹角为γ，γ为120°。

作为本发明再进一步的方案：所述钻头主体中部开设有定位凹槽，定位螺丝前端穿过定位孔并延伸至定位凹槽底部，以将定位螺套锁紧固定在钻头主体上。

作为本发明再进一步的方案：所述刀头安装部上沿圆周方向设置有三个刀头安装槽，且相邻两个刀头安装槽之间的夹角为α，α为120°。

作为本发明再进一步的方案：位于刀头安装部两侧的斜面之间的夹角为β，所述β为90°。

作为本发明再进一步的方案：所述刀架的连接部上还安装有定位调节螺母，定位调节螺母通过螺纹配合安装在刀架的连接部上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该可调式钻孔倒角复合钻，同时具备钻孔和倒角功能，从而在生产有台阶孔且有倒角的螺母时，无需两次装夹工件，只需采用一次装夹定位即可，定位一致性好，从根本上保证了倒角与钻孔的同轴度，倒角质量高，稳定性好；

2、该可调式钻孔倒角复合钻，其倒角装置具有0-15mm的调整量，可推广使用于其他类似钻孔场所，适用范围广；

3、应用该可调式钻孔倒角复合钻后，倒角不再额外占用人力资源、生产设备、工装模具和刀具，降低了生产成本，且效率高，有利于提高企业效益。

附图说明

图1为可调式钻孔倒角复合钻的结构示意图。

图2为可调式钻孔倒角复合钻中刀架的仰视结构示意图。

图3为可调式钻孔倒角复合钻中刀架的主视结构示意图。

图4为可调式钻孔倒角复合钻中定位调节螺母的仰视结构示意图。

图5为可调式钻孔倒角复合钻中定位调节螺母的主视结构示意图。

图6为可调式钻孔倒角复合钻中定位螺套的仰视结构示意图。

图7为可调式钻孔倒角复合钻中定位螺套的主视结构示意图。

图中：1-钻头主体、2-定位凹槽、3-定位螺丝、4-定位螺套、5-定位调节螺母、6-刀架、7-刀片螺丝、8-合金刀头、9-刀头安装槽、10-刀架通孔、11-滑动孔、12-定位孔、13-连接孔、14-刀片螺丝孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。