[发明专利]一种带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈及其制造方法

权利要求书

1.一种带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈，包括合金钢制成的刀圈基体(1)，其特征在于：在所述刀圈基体(1)的外缘刃口上，沿圆周均匀分布了多个厚度方向贯穿的槽，槽内堆焊填充钴基合金(2)，所述钴基合金(2)的成分(重量百分比)为：1.0-3.5％C、25.0-35.0％Cr、7.5-19.0％W、≤2.0％Mn、≤2.0％Si、≤2.0％Mo、≤3.5％Ni、≤5.0％Fe，其余为Co和杂质元素。

2.如权利要求1所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈，其特征在于：所述堆焊填充钴基合金(2)的成分(重量百分比)为：1.85-3.2％C、26.0-32.5％Cr、10.5-18.0％W、≤2.0％Mn、≤2.0％Si、≤2.0％Mo、≤3.5％Ni、≤5.0％Fe，其余为Co和杂质元素。

3.如权利要求1所述的一种带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈，其特征在于：所述刀圈基体(1)的成分(重量百分比)为：0.30-0.50％C、0.15-0.50％Si、0.50-1.0％Mn、0.50-1.10％Cr、1.0-2.0％Ni、0.1-0.5％Mo，其余为Fe和杂质元素。

4.如权利要求1所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈，其特征是在于：所述刀圈基体(1)的成分(重量百分比)为：0.32-0.45％C、0.80-1.25％Si、0.20-0.60％Mn、4.75-5.50％Cr、0.80-1.20％V、1.10-1.75％Mo，≤0.030％P、≤0.030％S其余为Fe和杂质元素。

5.如权利要求1所述的一种带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈，其特征在于：所述堆焊填充钴基合金(2)凸出外缘基面3-14mm。

6.如权利要求1-5任意一项所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈的制造方法，其特征在于：所述制造方法主要包括以下步骤：

(1)首先机加工制成合金钢刀圈基体(1)，外缘刃口上开有沿圆周均匀分布的多个厚度方向贯穿的槽，按常规工艺对刀圈基体(1)进行最终淬火+回火热处理；

(2)堆焊：将刀圈基体(1)预热至≥350℃；在所述槽内堆焊填充钴基合金(2)，焊后缓冷或进行回温温度≥350℃的回火处理；

(3)对堆焊后的刀圈进行机加工修整成形，制成成品。

7.如权利要求6所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈的制造方法，其特征在于：所述沿圆周均匀分布的多个厚度方向贯穿的槽的深度为5-25mm、周向槽宽为5-50mm。

8.如权利要求6所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈的制造方法，其特征在于：在所述堆焊步骤，先用奥氏体不锈钢焊接材料在所述槽表面上打底覆盖堆焊1-3mm厚的过渡层(3)，再在过渡层(3)上堆焊钴基合金(2)。

9.如权利要求6所述的带堆焊钴基合金的盾构机滚刀刀圈的制造方法，其特征在于：所述堆焊步骤采用的堆焊方法为手工电弧焊或氩弧堆焊或氧乙炔喷焊。