[发明专利]一种先导阀固定结构及四通换向阀

说明书

本发明公开了一种先导阀固定结构及四通换向阀，属于阀领域，固定结构包括相互配合以固定先导阀的支架和支盖，支架包括连接板，支盖包括盖板，其特征在于，所述支架还包括分别设于连接板相对两侧且平行设置的第一支板和第二支板，支盖还包括由盖板的一侧折弯形成的封板，盖板固定连接于第一支板且封板固定连接于第二支板，先导阀的一端设于支架和支盖之间以实现固定。当结构整体在工作过程中因受力发生振动时，支架、支盖和先导阀同步振动，三者具有一致的共振频率，有效避免因支架和支盖间的共振频率低导致毛细管断裂的结果，保证阀结构整体的稳定性，进而保证阀结构的工作稳定性，延长阀结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及阀技术领域，尤其涉及一种先导阀固定结构，另外，本发明还涉及一种四通换向阀。

背景技术

四通换向阀主要由主阀、先导阀和电磁线圈组成，工作时，通过电磁线圈和先导阀的共同作用实现主阀的换向，以实现切换流体流动方向的目的，进而使热交换系统可以在两种工作状态之间切换，实现夏天制冷、冬天制热的一机两用的工作目的。

现有技术中，先导阀一般固定设置在主阀上。公告号为CN 204553914U的中国实用新型专利公开了一种电磁四通换向阀，其中，驱动阀通过固定装置安装在主阀的阀体上。固定装置包括支架和支盖，支架上设置四个扣耳，支盖上设置四个与扣耳一一对应的卡槽。安装时，先将支架焊接到主阀上，然后将先导阀装配到支架上，最后通过扣耳与卡槽的配合将支盖连接于支架，通过支盖与支架的配合实现先导阀的固定。此种结构中，为了通过扣耳与卡槽的配合实现支盖与支架的连接，卡槽的长度大于扣耳和支架的接触长度。如此，四通换向阀整体受力发生振动时，支盖会相对于支架发生移动，支盖与支架的振动不同步，共振频率降低，易导致毛细管断裂，影响阀整体的使用性能。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本发明提供了一种能有效提高各构件共振频率的先导阀固定结构。

为了实现上述技术目的，本发明提供的先导阀固定结构，包括相互配合以固定先导阀的支架和支盖，支架包括连接板，支盖包括盖板，所述支架还包括分别设于连接板相对两侧且平行设置的第一支板和第二支板，支盖还包括由盖板的一侧折弯形成的封板，盖板固定连接于第一支板且封板固定连接于第二支板，先导阀的一端设于支架和支盖之间以实现固定。

优选的，所述第一支板上设有供先导阀装入的凹口，第一支板在凹口的两侧各设有一根支柱，盖板在远离封板的一侧设有供支柱插入的固定槽，盖板通过固定槽与支柱的配合固定连接于第一支板。

优选的，所述固定槽包括连通的插入槽位和卡紧槽位，插入槽位的宽度大于卡紧槽位的宽度，支柱在远离连接板的末端设有供盖板卡入的卡槽，支柱设有卡槽的部位与卡紧槽位配合。

优选的，所述固定槽呈T形，且卡紧槽位较插入槽位远离封板。

优选的，所述第二支板上设有用于限位先导阀的定位卡口，第二支板在定位卡口的两侧各设有一根支脚，封板在远离盖板的端部设有与支脚一一对应的凸耳，凸耳固定连接于支脚实现封板固定连接于第二支板。

优选的，所述第二支板上设有用于限位先导阀的定位卡口，封板在远离盖板的端部设有凸耳，凸耳固定连接于第二支板实现封板固定连接于第二支板。

优选的，所述凸耳通过焊接方式固定连接于第二支板。

优选的，所述凸耳与封板之间设有用于过渡的折弯板，凸耳相对于封板向第二支板偏移。

优选的，所述连接板和盖板均呈弧形，第一支板和第二支板分别设于连接板的轴向两端，封板与盖板之间设有夹角α，75°≤α≤90°。

采用上述技术方案后，本发明提供的先导阀固定结构具有如下优点：