[发明专利]一种电器显示装置的焊接方法

说明书

本发明公开了一种电器显示装置的焊接方法，其中电器显示装置包括显示结构和安装结构，显示结构超声波焊接在安装结构上，安装结构上设有防止显示结构在焊接过程中产生偏移和/或翻转的定位结构。所述定位结构防止显示结构在焊接过程中产生偏移和/或翻转，定位显示结构的平移自由度和翻转自由度，防止显示结构歪斜，显示结构与安装结构缝隙不均。

技术领域

本发明涉及该电器显示装置的焊接方法领域，特别是一种电器显示装置的焊接方法。

背景技术

现代社会，人们在生活、工作、学习、工业等场景中，越来越依赖于使用电器。特别是生活中使用的家用电器，在人们的日常生活中越来越不可或缺。一般需要进行人机交互的电器都会包括交互界面，交互界面的外层通常是通透的显示结构，例如家用电器，一般都包含有宽大的用户交互界面,其中界面的外层是通透的显示结构，显示结构一般为显示屏,用于透光显示,保护内部电器部件,以及提供交互界面的图案信息等。

显示结构与电器外壳等安装结构的连接固定方式有很多中，例如用胶粘，但是胶粘的显示结构需要考虑密封问题，且操作困难，容易产生失误等，且密封性和连接的牢固性都不能保证。目前行业内的高新技术为超声波焊接,通过超声波焊接能够保证充分的密封性和连接的牢固性。

但焊接的时候通常会发生显示结构偏移,超焊,熔胶外溢等问题。

显示结构偏移导致显示结构与安装结构之间的缝隙不均，缝隙尺寸大小不一，外观差，影响整体美观性，影响客户的使用。

超焊会导致熔胶外溢，在显示结构与安装结构之间的缝隙内可看到溢出的熔胶，影响整体美观性，还容易产生不该粘连的地方粘连，进而产生应力集中等问题，降低使用寿命。

此外，一些安装结构如图7所示，由于分型面设置在安装结构背面，导致拔模角度从安装结构背面向正面越来越大，进而在外观上看到的安装结构与显示结构之间的间隙大，导致用户的视觉效果差，且因为拔模角度的原因导致部分位置安装结构与显示结构之间的间隙小，进而极有可能发生大面积的安装结构与显示结构粘连，进而在粘连处容易产生应力集中，降低显示结构的使用寿命。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电器显示装置的焊接方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种电器显示装置的焊接方法，所述电器显示装置包括显示结构和安装结构，显示结构超声波焊接在安装结构上，安装结构上设有防止显示结构在焊接过程中产生偏移和/或翻转的定位结构。

进一步的，所述定位结构包括设置在安装结构上的若干定位筋，所述定位筋包括定位面，显示结构至少部分与定位面间隙配合。

进一步的，所述定位面与显示结构的焊接方向平行。

进一步的，所述定位面在焊接方向上凸出于显示结构的背面延伸。

进一步的，所述定位筋还包括导向显示结构装配的导向部，优选的，所述导向部包括导向面，该导向面设置在定位筋的端部，更优选的，所述导向面为自定位筋端部向定位面倾斜延伸的导向斜面。

进一步的，所述显示结构包括显示部和焊接部，所述焊接部包括焊接筋；所述安装结构包括安装孔，所述显示部套装在安装孔内；所述焊接部通过焊接筋与安装结构超声波焊接，所述焊接部至少部分与定位面间隙配合，优选的，所述显示部形状与安装孔匹配。

进一步的，所述显示结构的后部侧面凸出设置形成焊接部，所述焊接筋凸出于焊接部朝向安装结构背面设置，与安装结构背面超声波焊接。

进一步的，所述焊接筋设置在焊接部的侧边上，焊接筋与安装结构焊接的端部横截面面积最小。