[发明专利]一种侧排式球磨机排料装置的使用方法

权利要求书

1.一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，包括阀体、限位盘、短柱、阀杆、排料管、支架、导料件、分段螺套、静阀盘、动阀盘、限位件、驱动柱、连接件、球磨机罐体、传感器、第一截止阀、第二截止阀、采样管路、吹扫管路、采样吹扫孔一、排料孔一、采样吹扫孔二、排料孔二、滑槽、旋转环、截断环；所述阀体的下方设有所述支架，支架的右端连接所述球磨机罐体；

其特征在于：其包括采样吹扫工位、清洁工位、排料工位、闭合工位；阀体设置在球磨机罐体侧方，阀体左端设有限位盘，阀体右端设有径向延伸的呈环形的凸起，所述凸起的右方设置静阀盘，静阀盘右方设置动阀盘，所述凸起、静阀盘、动阀盘的外围设置分段螺套，分段螺套呈环状，其内壁只有部分设有螺纹，其中对应凸起和静阀盘的部分设置内螺纹，对应动阀盘的部分内壁光滑；所述分段螺套的上方向右一体延伸出支脚，所述支脚延伸贴合到所述球磨机罐体侧面；所述支脚上方的球磨机罐体上设置有传感器；

所述动阀盘的右方设置连接件，连接件连接在球磨机罐体的侧部，连接件左方与动阀盘配合密封；所述限位盘中心设有与阀杆尺寸匹配的通孔，所述阀杆左端设有径缩的短柱，所述通孔左右两端延伸出弧形滑槽，所述弧形滑槽的槽宽等于所述短柱的直径；所述阀杆的右端设置限位件，所述限位件的宽度等于所述动阀盘宽度的二分之一，所述驱动柱贯穿所述动阀盘，所述动阀盘的宽度等于所述限位盘宽度的两倍，所述支架与所述凸起左表面的距离大于所述分段螺套的宽度；

从所述闭合工位转到所述清洁工位的方法如下：首先向左旋转所述分段螺套使其脱离所述凸起左端，其次向右推动所述阀杆，使得所述阀杆左表面脱离所述限位盘的中心通孔，所述限位件左表面脱离所述动阀盘右表面同时所述驱动柱尚未脱离所述动阀盘，移动短柱使短柱沿着所述滑槽向左或右运动，使得所述动、静阀盘外露出所述阀体，从而可以进行清洁；

所述排料管设置在所述阀体的左下侧，所述阀杆左半部分设有导料件，所述导料件上端为弧形，所述弧形贴紧在阀杆上且通过销钉与阀杆连接，所述导料件下端斜向下指向所述排料管的方向；

所述动阀盘上设有采样吹扫孔一、排料孔一，所述静阀盘上设有采样吹扫孔二、排料孔二；所述采样吹扫孔二左侧连接管路，所述采样吹扫孔二左侧的管路在阀体左上方伸出阀体且通过三通管路分别连接采样管路、吹扫管路，所述吹扫管路向左延伸，所述采样管路向右延伸，所述采样管路中设置第一截止阀和第二截止阀，第一、二截止阀之间的腔体构成待采样腔；

旋转所述动阀盘到采样吹扫工位，所述截断环连接在所述旋转环上，旋转所述旋转环，通过所述截断环的转动使得吹扫管路连通或者采样管路连通，当所述吹扫管路连通时，通过气泵向罐体内吹扫以扫落残余物料；当所述采样管路连通时，首先关闭右端的所述第一截止阀，待物料堆积三秒后，关闭左端的第二截止阀，然后旋转动阀盘到闭合工位，打开第一截止阀，进行采样工作；在采样吹扫工位，所述采样吹扫孔一、二重合，所述排料孔一、二不重合；在排料工位，所述采样吹扫孔一、二不重合，所述排料孔一、二重合；在闭合工位，所有孔都不重合；根据所述传感器生成的数据信号，进行工况判断，进而确定动阀盘的工位。

2.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：旋转分段螺套脱离所述凸起后，将分段螺套拆卸成两个半圆环从而取下。

3.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述球磨机罐体上的传感器为温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述导料件下端变细。

5.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一、第二截止阀为球阀。

6.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一截止阀位于所述采样管路右端。

7.根据权利要求6所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一截止阀右端还设有一段采样管路。