[发明专利]一种谷物烘干机隔热层

权利要求书

1.一种隔热层在谷物烘干机上的应用，其特征在于，所述隔热层设置在烘干机本体底部，所述隔热层下设有加热室，所述烘干机本体中部设有竖直向上的通风管道，所述通风管道外部设有多条加固钢板，所述加固钢板的空隙之间设有透气网，所述通风管道连通到加热室，所述加热室还连通到鼓风机；所述加热室内设有电加热模块，所述通风管道上端穿过烘干机本体的顶部，所述烘干机本体的内壁上设有若干个温湿度检测模块，所述烘干机本体上设有入料口和出料口；所述烘干机本体上设置有微处理器，所述温湿度检测模块均连接到数据采集卡，所述数据采集卡连接到所述微处理器，所述微处理器连接到电源控制模块，所述电源控制模块分别连接到电加热模块、鼓风机和电源；

所述隔热层包括如下组分：硅酸铝纤维10-14份、三聚氰胺11-15份、硅藻土8-10份、硼酸8-12份、硼酸锌4-8份、硫酸钠8-12份、三聚磷酸钠10-15份、水玻璃钢10-12份、苯基三氯硅烷30-34份、硫酸钡30-34份、硫酸钡2-5份、石棉纤维12-18份、氧化锌粉1-4份、硅酸钙1-4份、聚氨酯丙烯酸酯26-30份、邻苯二甲酸二辛酯26-30份、羟丙甲基纤维素10-14份、氧化铝细粉30-34份、玻璃纤维8-13份；其中各组分份数是按照质量份数进行计算的；

所述隔热层的制备方法包括如下步骤：

(1)按规定重量份称取各原料；

(2)将硅酸铝纤维、三聚氰胺、硅藻土、硼酸、硼酸锌、硫酸钠、三聚磷酸钠、水玻璃钢进行研磨，过筛备用；

(3)将上述原料加入到反应釜中，同时不断依次添加进去苯基三氯硅烷，以550-650转/分的速度搅拌30-60min，使原料混合均匀，得到混料A；

(4)将硫酸钡、硫酸钡、氧化锌粉、硅酸钙、氧化铝细粉进行研磨、过筛，然后加入聚氨酯丙烯酸酯、邻苯二甲酸二辛酯以330-400转/分的速度搅拌10-20min，搅拌的同时加热到40-50℃，搅拌之后保温20-30min，得混料B；

(5)将混料B倒入混料A中，以900转/分转速下混合，冷却后将混合物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将羟丙甲基纤维素、石棉纤维和玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口后挤出得到条料，将条料水冷、切粒后得到隔热材料。