[发明专利]丝束预浸料的制造方法及检查方法

说明书

本发明提供丝束预浸料的制造方法及检查方法，要解决的课题是在使用无水物系的环氧树脂的情况下，抑制由水分引起的树脂的变性。通过树脂浸渍装置(40)向丝束(CF)的第一面及第二面涂布无水物系的环氧树脂(R)。由此，得到丝束预浸料(TP)。向丝束预浸料(TP)的第一面照射从发光部(210)发出的激光。第一面的表面的环氧树脂由于激光的照射而固化。

技术领域

本公开涉及丝束预浸料。

背景技术

JP2015-98556A公开了一种使环氧树脂浸渍丝束而得到丝束预浸料的方法。

当上述的浸渍使用无水物系的环氧树脂时，具有材料费廉价且用于使其固化的加热时间为短时间即可这样的优点。另一方面，如果水分向固化前的环氧树脂渗透，则环氧树脂可能会变性。该变性有时会引起固化不良。

本公开立足于上述情况，解决课题是在将无水物系的环氧树脂使用于浸渍的情况下，抑制由水分引起的环氧树脂的变性。

发明内容

本公开的一方式是包括浸渍工序和使环氧树脂固化的工序的丝束预浸料的制造方法。在所述浸渍工序中，通过使无水物系的环氧树脂浸渍强化纤维而得到丝束预浸料。在使所述环氧树脂固化的工序中，通过向所述丝束预浸料的特定面照射激光而在所述特定面使环氧树脂固化。根据该方式，在特定面无水物系的环氧树脂固化，因此能够防止水分从特定面向内部渗透。

在上述方式中，可以还包括进行判定的工序和涂布环氧树脂的工序。在所述进行判定的工序中，判定通过所述浸渍工序所得到的所述丝束预浸料中的所述环氧树脂的浸渍率是否低于预先确定的下限值。该判定基于所述激光的反射光的光谱来实施。在涂布所述环氧树脂的工序中，在所述环氧树脂的浸渍率低于所述下限值时，向所述丝束预浸料的所述特定面的背面涂布所述环氧树脂。根据该方式，即使通过浸渍工序所得到的丝束预浸料中的浸渍率低于下限值，也能够避免成为制造不良。

在上述方式中，可以还包括另一进行判定的工序。在该进行判定的工序中，判定所述环氧树脂的浸渍率是否超过预先确定的上限值。该判定基于所述激光的反射光的光谱来实施。在该方式中，在所述环氧树脂的浸渍率超过所述上限值的情况下，在所述浸渍工序中，可以使所述环氧树脂的浸渍量减少。根据该方式，能够降低制造不良。

本公开的另一方式是包括浸渍工序、进行照射的工序、进行判定的工序的丝束预浸料的检查方法。在所述浸渍工序中，通过使环氧树脂浸渍强化纤维而得到丝束预浸料。在进行照射的工序中，向所述丝束预浸料的特定面照射激光。在进行判定的工序中，判定所述环氧树脂的浸渍率是否收敛于预先确定的范围内。该判定基于所述激光的反射光的光谱来实施。根据该方式，能够连续地掌握浸渍工序中的浸渍量。

本公开能够通过上述以外的各种方式实现。例如，能够以实现上述方法的制造装置的方式实现。

附图说明

图1是丝束预浸料的制造装置的概略图。

图2是树脂涂布装置的立体图。

图3是图2的3-3剖视图。

图4是表示基于树脂涂布装置的树脂的涂布中断的情况的图。

图5是表示向丝束预浸料的第一面照射激光的情况的图。

图6是表示激光的大致的照射范围的图。

图7是表示浸渍率控制处理的流程图。

图8是表示由受光部接收到的反射光谱的坐标图。

具体实施方式

图1示出丝束预浸料的制造装置10的概略。制造装置10具备放出装置20、宽度调整装置30、树脂浸渍装置40、热风产生装置50、宽度调整装置60、卷绕装置70、控制装置90、发光部210及受光部220。