[发明专利]一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨及其制备方法

说明书

一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨，其组分包括：醇性丙烯酸树脂、改性聚氨酯、预配金粉浆、稳定剂和醇类溶剂。醇性丙烯酸树脂为丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和乙醇共聚反应的产物。预配金粉浆是由铜金粉、醇类溶剂、水性润湿剂、水性钝化剂混合而成。上述醇性金墨的制备方法包括以下步骤：1）：制备预配金粉浆；2）：制备醇性丙烯酸树脂；3）：以醇类溶剂溶解步骤2）所得的醇性丙烯酸树脂，溶解后再按配方比例配以步骤1）所得的预配金粉浆、改性聚氨酯和稳定剂，搅拌分散，制成复合材料所用的醇性金墨。本发明制备的醇性金墨环保无污染、金属效果强、附着牢度高、耐磨效果强，且干燥快、储存稳定性好、流平性能好。

技术领域

本发明属于印刷用油墨及其生产工艺技术领域，具体涉及一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨及其制备方法。

背景技术

随着经济和社会的发展，印刷工业在国民经济中占有重要的地位，然而绚丽多彩的印刷品在给人类带来文明的同时也造成了环境污染。印刷业的发展与油墨业发展密切相关，而油墨是目前印刷工业中最大的污染源之一，每年由油墨引起的有机挥发物(VOCs)污染排放量已达几十万吨，对环境带来严重的污染，因此做好VOCs控制工作势在必行。而为使这项工作落到实处，全国各地对印刷行业都出台了一系列VOCs限量标准。但由于溶剂型油墨在印刷过程中不可避免会带来有机溶剂的大量挥发，因此涂料工业中苯、酯、醚、酮等污染物的排放量仍旧居高不下。

金墨属于特种油墨，与其它油墨、色墨相比，具有一定的特殊性。一方面，传统的金墨根据选用的树脂不同，可溶于酯类溶剂，但不溶于醇类溶剂。另一方面，与其它油墨中的颜料相比，金墨的颜料颗粒要粗一些，在凹印过程中很容易堵塞版滚筒上的网穴，从而造成堵版并使油墨的转移率下降。因此，在调配金墨时要尽是选择细度较高、漂浮性好的金粉，以利于调配均匀并得到好的印迹。此外，金墨的光泽性在很大程度上跟金粉的颗粒大小有关，一般来说，颗粒越大则油墨的光泽性越好；反之，颗粒越小测油墨的光泽就差一些。但是，值得注意的是，随着的金属颜料颗粒的增大，金墨的印刷适性也会随之下降，转移性能相对较差一些，容易发生糊版等印刷故障。

基于上述金墨的特殊性，我们发现现有技术中使用的传统溶剂型金墨存在如下问题：1.气味较大，含有酯类、醚类、酮类、芳香烃类物质，既影响印刷车间的空气质量及员工身体健康，溶剂残留又严重影响VOCs检测超标；2.在印刷过程中，传统溶剂型金墨由于选用常规的丙烯酸树脂，其复溶性能低，易形成干版；3.金粉研磨不充分，容易形成较粗的颗粒，不易溶解，而油墨自身的树脂又不能充分包裹，易出现刀丝；4.金墨因印刷墨层过厚，墨量过大，油墨粘度过高，油墨长时间干燥后脆化等因素，致使油墨本身附着力差，耐磨性能下降；5.因使用缓干型物质或溶剂时，致使油墨自身干燥速度慢，易出现反粘及上机适应性差等质量问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提出一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨及其制备方法，本发明的金墨采用环保的醇类溶剂，可以大幅度降低污染型有机化合物的释放，并通过工艺优化和技术研发，使得该金墨在复合材料的印刷过程中能解决溶剂型金墨所带来的一系列质量问题，展现出金属效果强、附着牢度高，耐磨效果强，干燥快，储存稳定性好、流平性能好等优点。

本发明采用的技术方案是：一种适用于复合材料的环保型特种醇性金墨，其组分及各组分的重量百分比为：醇性丙烯酸树脂5％～25％、改性聚氨酯5％～15％、预配金粉浆20％～50％、稳定剂2％～5％、余量为醇类溶剂。

所述醇性丙烯酸树脂为丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和乙醇共聚反应的产物，其中丙烯酸系混合单体占丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和乙醇总质量的40％～60％，偶氮二异丁腈占丙烯酸系混合单体、偶氮二异丁腈和乙醇总质量的0.1％～1.5％，余量为乙醇。

所述丙烯酸系混合单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意两种以上混合而成。