[发明专利]一种安全性好的化工车间电气控制柜

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气控制柜，具体为一种安全性好的化工车间电气控制柜，属于控制柜应用技术领域。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控和交通行业等等。

当前的化工车间电气控制柜在柜体过热保护时大多采用热继电器进行线路的保护，导致电气柜不过热时能量消耗比较大，容易浪费电力，使得生产成本增加；目前的化工车间电气控制柜大多在外界和内部温度过高引发的火灾中不能采取应急灭火措施，容易使化工车间内的生产隐患不能排除。因此，针对上述问题提出一种安全性好的化工车间电气控制柜。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全性好的化工车间电气控制柜。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，包括控制箱主体，所述控制箱主体内壁两侧分别固定安装有第一套板和第三套板，所述第三套板表面套接有第二套板，所述第二套板表面套接至第一套板，所述第一套板顶端表面固定安装有继电器模块，所述继电器模块通过导线连接至PLC模块，所述第三套板顶端位于控制箱主体内壁固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器一侧设有导线的通断处，所述导线的通断处底端设有接触开关，所述接触开关底端固定安装至连接杆，所述连接杆有两个且分别固定连接在第一套杆的顶端和底端表面，所述第一套杆套接有第二套杆，所述第一套杆一端固定连接有铜块，且所述第一套杆另一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接至控制箱主体内壁，所述铜块滑动连接至固定腔底端内壁，所述固定腔一端固定安装至控制箱主体内壁；

位于底端的所述连接杆滑动连接至固定板的表面，所述固定板一侧固定安装至控制箱主体内壁，所述固定板表面滑动连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮套接有第一转柱，所述第一转柱两端转动连接至控制箱主体内壁，所述第一转柱通过皮带转动连接有第二转柱，所述第二转柱表面套接有第一锥齿轮，且所述第二转柱两端转动连接至控制箱主体内壁，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴固接至水龙头。

优选的，位于顶端的所述连接杆穿插滑动连接至固定腔顶端表面开设的沟槽。

优选的，位于底端的所述连接杆竖直方向上分别穿插滑动连接有固定腔底端表面开设的沟槽和穿插固定连接至第二套板。

优选的，所述第二套杆通过一段设置的凸台滑动连接至第一套杆内壁。

优选的，所述连接杆和第三套板之间的距离大于弹簧的行程。

优选的，所述水龙头出水口穿插于前视方向的控制箱主体内壁。

优选的，所述第二锥齿轮同轴固接在水龙头顶端的转动把手。

优选的，所述PLC模块固定安装至控制箱主体一侧内壁。

本发明的有益效果是：

1.该种安全性好的化工车间电气控制柜通过铜块具有热变形能力良好的特点带动套板机构在高温时及时断开电源触发报警，不需要采用热继电器进行线路的保护，避免了电气柜不过热时能量的不必要消耗，从而避免了浪费电力；

2.该种安全性好的化工车间电气控制柜通过良好热塑性的铜块带动齿轮机构使得在发生过高温度时打开水龙头进行降温，也起到了预防火灾的作用，在外界和内部温度过高引发的火灾中采取必要的应急灭火措施。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明A处局部放大示意图；

图3为本发明B处局部放大示意图；

图4为本发明C处局部放大示意图；

图5为本发明伸缩套杆示意图；

图6为本发明伸缩套板示意图。

图中：1、控制箱主体，2、PLC模块，3、继电器模块，4、第一套板，5、第二套板，6、第三套板，7、导线，8、接触开关，9、蜂鸣器，10、连接杆，11、第一套杆，12、第二套杆，13、弹簧，14、铜块，15、固定腔，16、齿条，17、齿轮，18、第一转柱，19、固定板，20、皮带，21、第二转柱，22、第一锥齿轮，23、第二锥齿轮，24、水龙头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。