[发明专利]一种涂布过程中的在线测对齐度装置

说明书

本发明公开了一种涂布过程中的在线测对齐度装置，烘箱进口上、下侧分别固定设置有滑道，且两个滑道相对布置，每个所述滑道的两端均固定设置有限位块，两个所述滑道之间设置有主杆，所述主杆包括两根平行于烘箱进口方向的横杆和与所述横杆垂直的竖杆，所述竖杆的两端通过滑套与滑道滑动连接，所述横杆在远离竖杆一端部设置有红外发射头。本发明的有益效果：在线测对齐度在涂布过程中随时可以测量对齐度，防止涂敷的料区正反面不对齐产生的浪费；主杆可以左右滑动，便于测料区左右和前后的对齐度；测试过程中不会损坏箔材，提高涂布质量和减少了材料浪费；实用性强，涂布完以后，本设备空间不占用其它设备的空间。

技术领域

本发明涉及生产锂离子电池涂布机改进的技术领域，具体来说涉及一种模切后的极片进行测量尺寸的模具。

背景技术

锂电池以其高能量密度、高单体电压、高功率密度、无记忆效应、快速充放电、优良的循环性能、超长寿命、安全性能卓越、绿色环保等特点成为煤、石油、天然气等不可再生资源的替代产品。如何生产出高容量、高密度以及高安全性的锂离子电池一直是国内外科学工作者研究的焦点。目前锂电池的生产普遍使用涂布机将浆料均匀涂敷于集流体铝箔（正极）及铜箔（负极）上，虽然多年来涂布机的涂布效率和质量有了很大的进步，但仍有待改进的地方，如涂布过程中，需要测量反面与正面涂敷料区的对齐度。现有的处理办法是涂布过程中，用大头针刺极片料区的两侧或者是每一片极片料区的头尾侧，再目测极片的对齐度是否对齐，这种工艺在生产中不好操作，容易划伤极片，使涂布工作效率降低，材料浪费较多。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种涂布过程中的在线测对齐度装置，操作简单，易于观察，同时提高了涂布的工作效率，也减少了材料浪费。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种涂布过程中的在线测对齐度装置，烘箱进口上、下侧分别固定设置有滑道，且两个滑道相对布置，每个所述滑道的两端均固定设置有限位块，两个所述滑道之间设置有主杆，所述主杆包括两根平行于烘箱进口方向的横杆和与所述横杆垂直的竖杆，所述竖杆的两端通过滑套与滑道滑动连接，所述横杆在远离竖杆一端部设置有红外发射头，所述红外发射头通过电线与开关连接，所述开关连接外部电源。

进一步的，所述限位块通过螺钉固定在滑道端部。

进一步的，所述主杆上在远离烘箱进口一侧设置有手把。

进一步的，两个所述滑道通过螺钉分别固定在烘箱进口上下侧。

本发明的有益效果：在线测对齐度在涂布过程中随时可以测量对齐度，防止涂敷的料区正反面不对齐产生的浪费；主杆可以左右滑动，便于测料区左右和前后的对齐度；测试过程中不会损坏箔材，提高涂布质量和减少了材料浪费；实用性强，涂布完以后，本设备空间不占用其它设备的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例一种涂布过程中的在线测对齐度装置的结构示意图。

图中：

1、烘箱进口；2、箔材；3、红外发射头；4、滑道；5、主杆；6、螺钉；7、限位块；8、手把；9、开关；10、电线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。