[发明专利]用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法

说明书

本发明公开了一种用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法，将浮选煤泥的药剂采用冷轧生产过程中产生的废乳化液做捕收剂，仲辛醇做起泡剂，用于煤泥浮选作业。本发明将废乳化液作为浮选药剂直接用于浮选煤泥，可物尽其用，选煤用水是循环使用，不需要单独处理，可以有效替代柴油浮选煤泥。

技术领域

本发明涉及用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法。

背景技术

钢铁企业在生产过程中所排出的工业废油脂（如：冷轧废乳化液）等处理难度较大，国内大多数企业为焚烧、填埋或长期堆存。若要处置该废油脂（或乳化液）（以下统称废乳化液），需进一步投资乳化液的处理设备，采用药物破乳、凝聚、浮上分离，使主要乳化油在化学破乳槽中去除，再经电解电浮、过滤、活性炭吸附，使浮化液废水得至净化。该设备由电源装置、化学破乳槽、电解装置、电浮槽、过滤性活性碳柱及水泵组成，投资费用大，运行成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法，将废乳化液作为浮选药剂直接用于浮选煤泥，可物尽其用，选煤用水是循环使用，不需要单独处理，可以有效替代柴油浮选煤泥。

本发明的目的是这样实现的，一种用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法，将浮选煤泥的药剂采用冷轧生产过程中产生的废乳化液做捕收剂，仲辛醇做起泡剂，用于煤泥浮选作业。

本发明方法使用时，将不同煤泥类别，先做实验室小型试验，确立浮选浓度、药剂用量、浮选时间，预测精煤指标，通过实验室参数的调整和匹配，确定好工业化生产的技术参数，然后在工业生产中实施。

现以钢铁企业冷轧厂生产过程中所排出的废乳化液分别对A1、A2、A3三种煤泥进行浮选试验为例：

试验采用XFD型单槽式1升浮选机；浮选浓度15%；用仲辛醇做起泡剂，仲辛醇用量100g/t；用柴油、废乳化液做捕收剂，柴油用量1800g/t，废乳化液用量6250ml/t；用废乳化液时，浮选时间为6分钟，由于废液中含脂肪酸类物质，比较粘，故浮选时间较柴油稍长（用柴油时，浮选4分钟）。试验结果如表1所示。

由表2浮选精煤指标对比结果看，用废乳化液做捕收剂，A1浮选精煤产率较高，达到91.08%，灰分指标也与用柴油指标接近。A2、浮选精煤指标相近，A3精煤灰分指标较好，产率稍低。总体上看，用废乳化液做选煤捕收剂，效果十分明显，可完全替代柴油。

具体实施方式

一种用冷轧废乳化液浮选煤泥的方法，将浮选煤泥的药剂采用冷轧生产过程中产生的废乳化液做捕收剂，仲辛醇做起泡剂，用于煤泥浮选作业。

以某钢铁企业的冷轧厂排出的废乳化液为例，该厂每年排出废乳化液量为300m3。由于没有上废液处理装置，这批废液长期堆存库房未利用。而该企业周边各洗煤厂都有煤泥产生，用冷轧废乳化液做捕收剂浮选煤泥，不仅可以使废乳化液得以重新回收利用，又可减少三分之一的柴油用量，大幅度降低洗煤厂的生产运行成本，完全符合国家循环经济发展政策，直接经济效益和社会效益均十分显著。

以回收300m3废乳化液为例：

用300m3废乳化液，可处理48000吨煤泥，可节约柴油用量8.64吨，直接经济效益可节约近50万元。更为重要的是，使本来要外排或堆存的危废得以重新回收利用，并形成了新价值，具有显著的社会效益。